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浅谈锚杆静压桩施工方法
浅谈锚杆静压桩施工方法
【摘要】静压锚杆桩应用日益增多,本文通过实际工程实践,总结性浅谈锚杆桩的施工方法及注意事项。
【关键词】静压锚杆桩;基础加固;锚杆;封装;沉桩
0.概述
锚杆静压桩作为一种基础处理及加固的施工方法,与其它基础加固或托换技术相比具有无振动、无噪音、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点,特别是预应力混凝土桩具有工厂标准化生产、、规格齐全和单桩承载力高等特点,所以静压桩广泛地应用于各类建筑物的基础施工中,并取得了良好的技术经济效果。
1.静压锚杆桩的施工特点
锚杆静压桩是将后植锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。即先在建筑物基础上开凿压桩孔和锚杆孔,用结构胶植锚杆,然后安装反力架,利用建筑物自重作反力,用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。当压桩力、压入深度达到设计要求后,将桩与基础连结在一起,达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。
静压锚杆桩有以下特点:
⑴静压桩具有沉桩速度均匀、无噪音、无振动、能自动显示压桩力、桩的承载力有保证,能避免锤击过度而使桩顶或桩身开裂的现象。
⑵施工工期短、施工方便、基本不受施工场地限制。
⑶施工引起的土体隆起和水平挤动比打入式桩小,适宜于危房、精密仪器房、岸边和地下管线多的地区内施工。
⑷适应于软土地基,不适用于贯穿厚度大于2m的中密以上的砂土夹层或进入中密以上的砂土持力层。
⑸压桩时桩位偏差、垂直度偏差都易控制。
2.静压桩机具的选择
目前市场应用得较多的静压桩机型号主要有320T、400T、500T和680T等。680T及以上型号的静压桩机一般配置有边桩器。
压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。根据工程实践经验,压桩力可以根据静力触探Ps值及桩侧土层摩阻力进行预估。式(2)、(3)就是根据工程实际资料经数理统计分析得出的,它可以作为选择压桩机械和分析沉桩可能性的依据。
Pc=K×Pc --(2)
n
Pc=2PsAp+0.07Up∑fili--(3)
i=1
式中: Pc -压桩力
Pc- 平均压桩力
Ps -桩端土层的静力触探比贯入阻力
Ap-桩的横截面面积
Up-桩的截面周长
Fi-i层土的摩阻力值
li-第i层土的厚度
由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后期的挤土效应导致C、Φ值的提高及桩截面的不同,故乘以影响系数K。fi值可由各层静力触探指标Ps值进行估算或根据地区经验选定。影响系数K值在1.1~1.3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况,即视Pc值而定。一般情况如下:
如Pc250T K取1.3
250T Pc350TK取1.2
Pc350TK取1.1
根据式(2)、(3)进行压桩机械选择时,所选择的压桩机最大压桩吨位必须接近或大于所预估的压桩力。
3.静压锚杆桩施工工艺
3.1施工工艺流程如下
定桩位→锚杆加工制作及埋设→桩位孔及锚杆养护→安装反力架→第一节桩就位校正→压桩→下节桩就位校正→焊接接桩→压桩→…→压桩到设计要求→最终深度及压桩力验收→拆除反力架→切割桩头→清孔→封桩。
3.2主要施工工艺要求
?∽?段制作:预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm,断部平整;钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。
?⒆?段连接:桩段连接可采用焊接或硫磺胶泥连接。硫磺胶泥应现场配置。焊接前应检查接头部位处理情况及是否在同一轴线上、是否垂直;焊接时应两侧同时施焊,以保证对称受力,减小变形。
?Q棺?工艺:压桩反力架安装要保持垂直应均衡,拧紧锚固螺栓、螺帽,在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽;在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。
?ぱ棺?时不宜数台压桩设备在同一承台上施工,施工期间,压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重,防止基础上抬造成结构破坏。
?パ棺?应连续进行,尽量减少接桩时间,中途不得长时间停顿,以免土体固结超静水压力消散,引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时,桩尖应停留在软土层中,且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层,这时液压系统可采用稍压入,持荷,再压入,再持荷,直至达到设计深度或承载力。
?ρ棺?过程应做好记录,采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。
?Х庾?工艺:封桩施工是一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固,承载力是否达到要求,联结节点形式是否合理,都是封桩后桩能否发挥作用的关键。封桩前,桩顶应设计和规范要求截断至设计标高:混凝土
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