浅谈长大深埋式山岭隧道矿山法施工通风降尘控制措施和设备操作要点.docVIP

浅谈长大深埋式山岭隧道矿山法施工通风降尘控制措施和设备操作要点 　　摘要：在铁路建设中，经常会遇到长度超过5km、埋深100m以上的山岭隧道，一般采用的是矿山法施工工艺，由于隧道埋深大，线路长，如何有效的控制钻爆、喷砼等工序施工过程中产生的烟尘，及时通风降尘，以缩短工序衔接时间、加快施工进度、保证洞内安全环保的作业环境也就显得更加重要。本文对降尘通风的方法、控制措施和有关设备的操作要点进行了简单阐述，希望对类似施工有所帮助。 　　关键词：矿山法隧道通风降尘控制措施设备操作 　　中图分类号： U45 文献标识码： A 文章编号： 　　一、施工降尘的原理 　　粉尘排除与风速有关：当风速0.15m/s时，5μ以下的粉尘被悬浮并被排除洞外；风速增大时，能悬浮较大粒径的粉尘并被带走，同时增强了稀释作用，风速在1.5～2.0m/s时，粉尘浓度将降到最低值；风速继续增大就会扬起已经沉降的粉尘，浓度反而增加。所以做好通风工作将起到较好的除尘效果。 　　二、降尘控制的几种工作方法 　　1、机械净化 　　①加强对进洞机械的维修保养。定期检查空气滤清器是否堵塞、进、排水是否畅通，喷油嘴及时更换，使喷油效果好。雾化程度高，使柴油充分地燃烧。 　　②掺柴油添加剂 　　为了节油和消烟掺加柴油添加剂。 　　③部份机械进行机外净化。 　　主要给装载机装配上带有催化剂的附属箱，连接在尾气排放管上，把发动机排出的废气用崔化剂和水洗的办法来降低其中有害气体。 　　2、水幕降尘 　　施工防尘采用水幕降尘和个人戴防尘口罩相结合，在距掌子面30m外边墙两侧各放一台水幕降尘器，爆破前10min打开阀门，放炮30min后关闭。 　　 　　 　　水幕降尘器示意图 　　水幕降尘是一种比较传统且常用的降尘方法，其优点是工艺简单，施做方便，但是传统水幕发生器大多为风水混合型，实际使用起来并不方便。因为大多时候在放炮后或出渣时，空压机已不再运转，无法提供高压风。如果专为水幕发生器供风而使空压机运转，又造成巨大的能源浪费。由此，我们的做法是采取节水无风水幕降尘。采取的方法是：只使用高压水、多喷头交叉、在水中加入湿润剂。 　　湿润剂溶于水时。其分子完全被水分子包围，亲水基一端被水分子吸引，疏水基一端被水分子排斥，于是湿润剂分子在微小水滴表面形成紧密定向排列，形成界面吸附层。界面吸附层的存在使水的表面张力降低，同时朝向空气中的疏水基与尘粒之间有吸附作用而把尘粒带入水滴中。湿润剂选用普通洗衣粉，洗衣粉水溶液浓度在25×10-6～35×10-6之间。水幕发生器安装在距掌子面40m和90m处，水幕发生器由爆破人员撤离开现场时开启，一般放炮后30min或出渣后关闭。水幕降尘原理：高压水经喷头雾化成微小水滴散射到空气中，与尘粒充分接触，尘粒附着在水滴上，或与被湿润的尘粒碰撞而凝聚成较大的颗粒，从而加速沉降，达到降尘的目的。 　　湿润剂降尘原理：湿润剂降尘是由亲水基和疏水基两种不同的基团组成的化合物。 　　3、水炮泥技术 　　本隧道爆破时采用水炮泥，以降低粉尘。水炮泥就是用装水的塑料袋填于炮眼内来代替一部分炮泥，装完药后将其填于炮眼内，尽量不要搞破，然后用黄泥封堵。实践表明，此法降尘效率非常高。 　　4、湿式作业 　　钻孔防尘：钻孔凿岩台车和风枪均用湿式钻孔，保证有足够的供水量，水压不低于0.3MPa。 　　爆破防尘：采用水封爆破进行降尘，即把水装在塑料袋中置于炮泥前方，这样炮泥可使1～5μm粉尘降低50～80%，同时减少爆破所产生的有害气体；爆破后采用风水喷雾器进行喷雾降尘；为加速湿润粉尘的沉降，在距掘进工作面20―30m处利用喷雾器设置粗雾粒净化水幕。 　　5、出渣防尘 　　放炮后出渣前，用水枪在掘进工作面自里向外逐步洗刷隧道顶板及两帮，水枪距工作面15～20m处，水压一般3～5kgf/cm2；在装渣前及装渣时，向渣堆不断洒水，直到渣堆湿透；对干燥的石渣，其洒水量取4―8L/m3，如果石渣湿度大，则少洒水或不洒水。 　　6、喷射混凝土防尘 　　隧道采用湿喷混凝土作业，降低喷混凝土作业时产生的粉尘量；在喷混凝土作业面，布设局部通风机进行吸尘，来改善作业面的工作环境。 　　三、喷射砼施工中的操作要点 　　1）管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 　　2）喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 　　3）作业前重点检查项目应符合下列要求： 　　安全阀灵敏可靠； 　　电源线无破裂现象，接线牢靠； 　　各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； 　　4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整