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浅谈跌落开关使用运行和维护 　　摘 要:在线路实际运行中,跌落开关由于本身的故障和相关引线、接点的故障,常常引发线路故障掉闸。文章针对故障原因的分析,采取一系列的措施以防止故障的产生。 　　关键词:故障;跌落开关;措施 　　中图分类号:TM715文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)08-0023-02 　　 　　跌落开关是一种最常用的短路保护开关,它有明显的断开点,能有效保护变压器,使得配变或低压台区的检修操作灵活、方便,因此跌落开关被广泛用于配电变压器高压侧。但是,跌落开关的负面影响也是不容忽视的,由于跌落开关的选型、安装、运行维护不当或引线老化、接点氧化等原因使线路掉闸事故频繁发生,为线路增加了诸多事故隐患点。据统计,2009年某公司由于跌落开关本身及相关部分故障引起的线路事故掉闸率达到28%。 　　1 跌落开关的故障原因分析 　　(1)跌落开关选型不当。熔断器额定断开容量不适当,造成熔体熔断时难以灭弧,从而产生熔管烧毁、爆炸等事故。 　　(2)跌落开关质量低劣。开关触头弹簧弹性不能满足要求,拉、合等操作不灵活,造成触头接触不完好,产生火花或触头过热现象,甚至引起严重烧毁。还有很多故障均因跌落开关伞裙小、污秽严重,引发污闪弧光短路。 　　(3)跌落开关安装不当。跌落开关在横担(构架)上固定不完好,出现左右或上下晃动等现象,加大了操作难度甚至引发故障。在运行中最常见的故障是由于熔管长度调整不当,而出现自行跌落的误动作或拒动。 　　(4)跌落开关操作不当。由于操作人员操作水平参差不齐,部分人员操作技能有限,对操作方法、顺序和技巧掌握不够,操作时用力过大或过猛,都会造成跌落开关机构损坏或者形成弧光短路。 　　(5)对跌落开关运行维护的要求标准偏低。目前对运行中的跌落开关维护要求基本是:“能运行即可,不坏不修”。尤其是用户设备,有些电工自身业务素质差,缺乏应有的责任心,即使对熔管烧损、熔体烧断的跌落开关也不及时更换,而是采用一些低劣的手段违规操作。诸如:用铜丝、铝丝甚至于铁丝勾挂代替熔体,不但不能保护变压器的正常运行,势必造成事故,引起线路掉闸。 　　(6)跌落开关高压引线大多采用普通黑皮线,这种导线的缺陷是偏细、防老化能力差,在大负荷或风力等外力作用下,运行时间一长,极易风化脱皮,从而造成断线或短路事故。跌落开关与高压引线的连接处均为ф10螺丝压接,这个螺丝压接点外露易受到空气氧化、水气腐蚀、产生松动、接触不良、发热,导致接点烧断等故障。 　　2 减少跌落开关本身及引线、接点故障的措施 　　2.1 跌落开关的选型要合理 　　跌落开关要严格按照电压和电流的额定参数进行选择,也就是跌落开关的额定电压必须与被保护变压器的额定电压相匹配,熔断器具的额定电流应大于或等于熔体的额定电流,而熔体的额定电流可选为额定负荷电流的1.5倍～2倍;其次,应按被保护系统三相短路容量,对所选定的熔断器进行校核,保证被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限;此外,是对用户设备,一定要引导用户选择合适的设备型号,特别关注额定断开容量上限值,保证跌落开关在运行中应起的作用。 　　2.2 使用正规厂家的标准产品,严格控制劣质的产品入网运行 　　一些用户不重视设备质量,贪图便宜,选购的跌落开关质量低劣,供电部门难以控制,存在明显的安全隐患。劣质的跌落开关工艺粗糙,触头弹簧弹性不足,熔管转动轴不灵活,使熔管角度达不到规程要求,尤其是配备的熔管尺寸多数不合格。有的熔管过长会将鸭嘴顶死,使熔体熔断后熔管不能迅速跌落,不能及时将电弧切断、熄灭,引发熔管烧毁或爆炸;有的熔管过短极易松动,在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气,便会自行误动而跌落。建议采用HPRW6型喷式跌落开关,该型号跌落开关垂直安装,绝缘管在绝缘套内,避免了其他型号跌落开关容易污秽锈蚀和开合卡涩等缺点。 　　2.3 跌落开关安装要规范 　　跌落开关应安装在离地面垂直距离不小于4 m的横担(构架)上,要求相间距离大于70 cm,安装牢固可靠,不能有任何的晃动或摇晃现象。熔管应有向下25°±2°的倾角,以利于熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的2/3以上,以免在运行中发生自行跌落的误动作,熔管也不可顶死鸭嘴,以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。安装时应将熔体拉紧,否则容易引起触头发热。 　　2.4 跌落开关操作要规范 　　日常中跌落开关操作非常频繁,操作不当会造成触头烧伤,引起接触不良,使触头过热、弹簧退火,促使触头接触更加受损,形成恶性循环。所以对跌落开关的拉、合操作一定要用力适度,合闸后,要仔细检查确已合好。合闸不到位,上静触头压力不足,极易造成触头烧伤或熔管自行跌落。拉闸操