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浅谈软基处理中真空预压施工技术 　　摘要：真空预压工艺是一种广泛应用于码头、公路、吹填造地等的软基处理方法，本文主要介绍了厦门翔安欧厝吹填造地工程采用真空预压技术处理软基的现场施工工艺，供同行参考。 　　关键词：软基处理；真空预压法；施工技术；处理措施 　　中图分类号: U655.544 文献标识码:A 　　一、前言 　　真空预压是在加固区的软土地基内打设排水板作为竖向排水通道、铺设水平管网作为水平排水通道，然后表面铺设密封膜，边界采用淤泥搅拌桩密封墙与外界隔水、隔气，形成一个密封的排水系统；通过真空泵将膜内气体和水抽出,形成真空负压，该负压通过真空管道及垂直排水通道逐渐向深度方向延伸，并向四周土体扩散；在真空负压作用下，土体中的孔隙水排出，随着时间的增长，土体中的孔压力逐渐降低，降低的孔压转变为土体的有效应力，从而达到加固软基的目的。真空预压工艺适用于淤泥、淤泥质土和其他能够排水固结且能形成负超静水压力边界条件的软基处理。 　　二、工程概况： 　　厦门翔安欧厝吹填造地工程主要是利用现有滩涂条件进行吹填，并采用真空预压处理软基形成造地。工程地质条件为新近吹填淤泥层、海相沉积淤泥层、粘土或砂层下卧层，其中部分新近吹填淤泥含砂量较大；需处理的新近吹填淤泥层、海相沉积淤泥层总体深度为7-10 m，局部深度12 m；土体性能表现为：含水量大、压缩性高、渗透性差、触变性强、抗剪强度低。根据设计文件：采用真空预压工艺，要求膜下真空度不小于80kpa的恒压时间120 d以上，施工完成后要求场地工后沉降小于30cm，地基承载力不小于60kpa。 　　三、软基处理过程： 　　1、砂垫层施工： 　　砂垫层施工采用人工分层铺设、平整，由于预压区为新近吹填淤泥，晾晒时间较短（30 d-45d），强度低，因此现场砂垫层施工采用了在承载力较低的淤泥层上铺设加筋材料（加铺竹片篱笆和350 g／m2短纤针刺非织造土工布）的做法，土工布与竹片篱笆采用细铁丝绑扎连接。 　　2、塑料排水板和泥浆搅拌桩施工： 　　塑料排水板型号为SPB-B型，采用了门架式震动插板机进行施打，自动记录仪记录深度，排水板按正三角形梅花布置，间距1.0 m，施打深度至持力层以下0-0.5 m。 　　泥浆搅拌桩施工主要是通过在加固区周边施打一定深度和厚度的相互搭接的泥浆桩而形成一道分隔帷幕，切断透水、透气层，保证加固区的气密性。因为加固场地临近海边，考虑到潮汐水位的冲刷作用，淤泥搅拌桩设计成双排，直径为700mm，相邻搅拌桩相叠宽度为200mm（即桩距为500mm），泥浆搅拌机型号为SJB-2型，采用的泥浆比重≥1.35 t/m3，掺入比指标≥20%，搅拌机四喷四搅方式进行施工，通过观察设备电流表读数变化（在下卧层与淤泥层交界处电流表读数会有明显变化）并结合设计桩长、现场地质情况等控制桩长。 　　3、水平管网及真空膜的铺设： 　　水平管网采用主管、支管相连，网格形布置的方式，主管间距为25～30m，支管间距为5～6m。管路间连接应用硬质胶管套接，主管采用直径为60 mm的PVC硬塑管制作，支管采用直径为60 mm的渗水型PVC波纹软管外包一层90g/m2的无纺土工布形成滤管，按设计尺寸将管路连接好，接头用铁丝绑扎牢固，埋入砂垫层管沟中。 　　真空膜铺设采用两膜一布的方式，密封膜为聚氯乙烯薄膜,在工厂加工热合成型；铺膜前，先铺设一层土工布以免密封膜被刺破；铺膜过程中,随铺随压膜,随后进行密封沟踩膜，将密封膜周边踩入搅拌墙淤泥深度超过1m，并紧贴加固区内侧壁。 　　4、真空设备安装及真空抽气： 　　根据工程地质条件及抽真空设备能力，选用真空射流泵，其功率应不小于7.5kw，可形成96kPa真空度的能力，每台真空泵的有效处理范围为800m2左右，各区应配置备用泵2-3套，安装完毕后应检查真空设备及各连接口，确保气密性。然后空载调试真空泵，当真空度达到98kPa以上，试抽真空，试抽阶段应进行地毯式的巡查，对破膜处及时粘补，作业时逐渐增加工作台数。当真空度达到80kPa以上后，维持120 d的连续抽真空；并派专人每日按时对真空度、设备运转状况、供电情况及其他真空预压施工情况均要进行详细记录。 　　5、施工监测 　　施工监测系统包括真空度监测（膜下、竖向排水体及淤泥中）、孔隙水压力监测、地面沉降观测、深层沉降和水平位移监测等。而真空度、沉降监测是真空预压工程监测的重要内容，可为工程的过程分析和施工指导提供第一手的资料，施工监测的图形见附图（附图2-1，附图2-2，附图2-3）。 　　现场监测结果表明：加固区累计抽真空历时130 d，膜下真空度维持在80kPa以上的时间超过120 d。抽真空期间实测地表沉降量平均值达85cm，实测地面沉降量连续10 d不大于2