实施煤质五控管理实现.PDFVIP

实施煤质“五控”管理实现 经济效益的最大化 开滦股份吕家坨矿业分公司 谢树芳 • 前提：近年来，受国家宏观经济影响，煤炭市场持续疲软，煤炭价格一 度下滑，企业经营举步维艰。在严峻的经济形势下，如何保企业生存是 摆在我们面前的严重问题。开滦吕家坨矿业分公司领导审时度势，顺势 而为，围绕着如何使有限的投入，获得最大的经济效益大做文章，经过 反复调查论证，把降低原煤灰分，提高精煤回收率作为经济效益增长点 ，大力实施“五控”管理，收到了好的效果。 1 强化设计管控，科学规划设计。 科学的规划设计是提高原煤质量的前提。为此，“严把三关”，超 前进行科学的规划设计。 • 1.1 严把地质勘探关。 • 按照先探后掘的原则，依托已掘工作面和回采工作面，对下伏煤层、相 邻接替工作面进行物探和钻探作业，配合岩芯化验分析，初步探明下伏 煤层和相邻接替工作面煤层地质构造情况和煤质情况，提交数据全面准 确的做好地质预报和煤质分析报告，为采掘工作面设计提供充分依据。 • 1.2 严把超前论证关。 在采掘工作面设计规划前，组织相关技术部门和单位，对工作面设 计的可行性进行论证，重点分析地质构造、煤质对经济效益的影响程度 ，坚持没有有效措施管控煤质不通过设计、煤质不符合洗选要求不通过 设计、构造入侵不满足施工要求不通过设计的“三不”设计原则，确保 规划设计质量。 • 1.3 严把规程措施会审关。 在工作面投入施工前，必须在规程中明确煤质管控的具体措施，并 在规程会审中充分讨论，确保措施的完善性。在已掘工作面和回采工作 面，遇到冒顶、断层、薄煤带、火成岩入侵等情况时，必须制定有效的 煤质管控措施，经过相关技术部门和单位集中会商，确定控制煤质的妥 善办法，将影响降到最低。 2 强化生产管控，降低矸石混入。 生产过程管控是降低原煤灰分的源头。在原煤生产过程中，做到“ 三性”，确保原煤质量。 • 2.1 煤层配比灵活性。 根据各煤层精煤密度、粒度分布特点，合理调整生产班次和煤层产 比，入洗14级精煤时，增加9、12槽煤产比，9、12槽工作面双班生产， 压缩7槽煤工作面产比，单班生产；当入洗高灰精煤时，增加7槽煤产比 ，7槽工作面双班生产，压缩9、12槽煤工作面产比，实行单班生产，从 而有效降低原煤灰分，提高了精煤回收率。 • 2.2 生产工艺经济性。 围绕着控制矸石混入量，降低原煤灰分，结合煤层赋存状况，近年，在掘进 施工中，积极推行层位控制新技术，除大倾角工作面外，轨道巷下帮全部沿底掘 进，皮带巷上帮全部沿底掘进，为回采降低矸石混入提供了保障。掘进施工过地 质构造区域时，因地制宜，在满足安全生产需要的前提下，及时修改设计方案， 改变支护形式，最大限度的减少过构造区时全岩巷道的掘进量。比如，在6271工 作面皮轨两巷过断层时，在确定断层落差后，采取后退下山找煤的方式，以最短 距离最小破矸量找到了合理层位，有效地减少了矸石掘出量。在大倾角区域清卧 巷道时，我们采取留设矸石平台、卧沟等措施，减少出矸量。在回采生产中，积 极采用先进技术，先后在5321、5876、5875、6177、6383等工作面推行了跳采 新技术，根据工作面地质条件，调整工作面长度，甩掉煤层薄，经济指标差的区 域，减少矸石混入6.58多万吨。回采工作面顶板破碎时，及时铺设顶网，机组割 过后及时伸前梁，超前移架，减少移架时上顶老塘矸石的掉落；过断层时，及时 调整采高，调整回采层位，减少矸石量，提高原煤质量。同时，在有条件的工作 面，设有专用矸石运输系统，禁止矸石混入原煤系统。 • 2.3 原煤灰分考核严肃性。 推行工作面限高回采、标煤灰分考核，标煤灰分就是采面计划采高 范围内的灰分，也就是说由生产技术部根据工作面情况（煤层厚度、设 备选型）下达的采高计划，依据煤与矸石的权重、比例、灰分所确定的 灰分值。具体操作流程是，每月2 日前，地测科根据上月各回采工作面的 收尺情况分别计算出煤层厚度和矸石厚度，计算结果经主管领导审核、 副总工程师批