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800MW机组汽动给水泵入口滤网
改造方案
项目名称:800MW机组汽动给水泵入口滤网改造方案
建设单位:绥中发电有限责任公司
编 制:
审 核:
审 定:
批 准:
2013年11月11日目 录
一、设备概况……………………………………………………………………1
二、改造的必要性………………………………………………………………1
三、调研情况……………………………………………………………………2
四、改造方案……………………………………………………………………4
五、工程规模和主要内容………………………………………………………5
六、工程实施进度计划…………………………………………………………6
七、费用估算……………………………………………………………………6
八、预期效果……………………………………………………………………7
800MW机组汽动给水泵入口滤网改造方案 设备概况
绥中发电有限责任公司一期工程两台800MW机组(厂内编号1、2号机组)配套2台50%容量的汽动给水泵组,“无产者”工厂生产的ПН-1500-350-2型给水泵型给水泵
改造前
改造后
流量
1500m3/h
1500m3/h
扬程
3580m
3611m
转速
4600r/min
5400r/min
级数
7(首级单吸)
6(首级双吸)
效率
84%(设计值)
85.1%(设计值)
目前每台汽动给水泵入口滤网为双路形式,安装在汽动前置泵(通过减速机由给水泵汽轮机驱动)出口管路,滤网为筒型结构,两端为法兰连接,每路均为Φ377×13给水管路,滤网出、入口各装有一台DN350的闸阀用来实现滤网的隔离和切换,机组正常运行时一台投,另一台备用(特殊情况下投入两台滤网),系统示意图和外形图如下所示:
图1 汽泵滤网系统示意图 图2 汽泵滤网结构示意图
改造的必要性
俄制800MW机组自2000年投运以来,汽动给水泵入口滤网在使用中存在以下问题:
1.安全性低
以往检修中多次发现滤网破损情况,滤网破损后存在杂物进行汽泵内的可能,将使汽泵面临着由于通流部分磨损而发生事故的风险。2007年9月1日,#22汽动给水泵由于串轴保护动作而跳闸,停机后检查发现平衡盘严重磨损,进一步对入口滤网进行检查,发现存在40×30mm的破损处,分析事故为杂物通过滤网破损处进入泵内导致;深层次原因分析与该形式的滤网结构不合理有关,滤网内部为锥形结构,一旦有杂物进入在水流的作用下极易导致卡在滤网和壳体之间,长期运行后将导致磨损穿孔。
图3 #22汽泵入口滤网破损处
2.更换、维修困难
汽动给水泵入口滤网为俄供设备,机组投产13年来,俄供的滤网备件均已使用,并且难以从俄罗斯厂家再次采购滤网备件;目前针对使用中出现的滤网破损问题只能采取维修和更换其它厂家测绘加工的滤网的处理方式,但上述两种方式均存在可靠性相对较差的问题。
3.清扫不便
当滤网堵塞较为严重时(压差达到0.08MPa),需要对滤网进行切换,对堵塞的滤网进行清扫;由于滤网为筒型结构,其出、入口为法兰结构,清扫时需要拆卸两道法兰,并且需要将滤网外壳体吊出后方能将滤网抽出,滤网的清扫费时、费力,人工成本较高。
调研情况
经调研,目前电力行业新安装机组给水系统普遍采用的是Y型滤网,少量采用T型(篮式)滤网,具体情况如下:
(1)Y型滤网密封效果好、清扫便利,使用最为广泛,在汽、电动给水泵主泵及前置泵的入口滤网均有使用。
(2)T型(篮式)滤网虽然同样清扫便利,但是由于其结构特点,滤网边框部位的密封效果低于Y型滤网,调研中未发现有使用汽在泵主泵入口的情况,只用少量使用在汽、电泵的前置泵入口和电泵主泵的入口;考虑到电动给水泵通常只在机组启动时使用,而在运行中作为备用,T型滤网作为电泵主泵的入口滤网,并没有经过长期运行的考验;实际上在发电厂中T型(篮式)滤网最广泛的应用领域为凝结水系统(凝泵入口)。
国内部分1000MW等级机组汽动给水泵滤网调研情况如下表所示:
表2 国内部分百万机组汽动给水泵组滤网形式
序号
单位
机组容量
设备名称
滤网规格
滤网形式
1
华能海门电厂
4×1036MW
汽前泵
PN1.6 DN600
Y型
汽主泵
PN4.0 DN450
Y型
2
华能金陵电厂
2×1036MW
汽前泵
PN2.5 DN600
T型
汽主泵
PN4.0 DN500
Y型
3
宁夏灵武电厂
2×1000MW
汽前泵
PN2.5 DN600
Y型
汽主泵
PN4.0 DN450
Y型
4
广东惠来电厂
2×1000MW
汽前泵
PN2.5 DN600
Y型
汽主泵
PN4.0 DN500
Y型
5
江苏常熟电厂
2×1000MW
汽
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