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机床的控制参数.PPT

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机床的控制参数

6.艾默生变频器的参数 自整定时 参数 参数值 参数含义 备注 标记 F0.00 0 频率通道选择 F0.03 0 运行命令通道 F0.06 50 基本频率 F0.07 380 最大输出电压 FH.00 4 电机级数 FH.01 5.5 额定功率 40s(无变档):7.5 FH.02 11.6 额定电流 40s(无变档):15.6 FH.09 2 参数自整定 参数设定 参数 参数值 参数含义 备注 标记 F0.00 3 频率通道选择 F0.02 155 运行频率数字设定 范围90-197 # F0.03 1 运行命令通道 F0.05 155 最大输出功率 范围90-197 # F0.10 6 加速时间 # F0.11 6 减速时间 F0.12 155 上限频率 范围90-197 # F1.07 155 最大对应频率 范围90-197 # F2.13 1 能耗制动 F2.14 80 制动使用率 F3.06 1 AVR功率 F3.10 10 载波功率 参数设定(续表) 参数 参数值 参数含义 备注 标记 FL.00 2 过载保护选择 FL.12 000 保护动作选择 FH.09 0 参数自整定 F7.35 400 端子正反逻辑设定 F7.00 0 外部故障信号连接 F7.01 8 外部故障信号连接 标记#的参数为可根据实际情况调整的参数,变频器只有在按下急停开关的情况下才能修改参数。 数控机床装配与联调实训 第三天 机床参数的介绍 2011.08.31 实训内容: 一、机床简介 二、机床的控制参数 三、变频器的参数设定 一、机床的简介 1.机床电气概述 CAK系列H21/22TA型数控车床选用武汉华中世纪星(HNC-21/22TD)数控系统,主轴采用变频器进行调速,可实现无极调速。 1)机床电气容量与要求 (1)机床的电气系统采用三相四线制、电压交流380V、频率50HZ的动力供电。接大地的保护地线与机床外壳相接。电压允许波动范围为-10%~+10%。 (2)系统环境条件 工作环境温度:0~45。C 工作环境湿度:10~75% 保护环境温度:-20~60。C 保护环境湿度:10~49% (3)机床电气容量 机床电气总容量:15KW 机床电气总额定电流:40A 电源总熔断电流:60A (4)机床电气控制电压等级: ~220V 供直流稳压电源、照明灯 3~220V 供伺服驱动 ~110V 供交流控制回路、轴流风机 ~28V 供整流桥 2)机床加工坐标系的确定 以机床所夹工件为基准,刀架接近工件的方向为X、Z轴的负方向,记作-X、-Z;远离工件的方向为X、Z轴的正方向,记作+X、+Z。 2.机床送电 1)机床送电前的准备 (1)确认机床接地良好,接地导线的截面积不得小于6mm2。 (2)检查电气元件与导线连接是否牢固,插头、插件是否有松动。 检查电箱内交流盘上空气断路器整定电流是否合适。(其具体数值参阅电路图册) 2)机床送电 上述准备工作完毕后,关好电箱门,确保门保护开关压合方可送电。合上电箱侧面的总电源开关,按下“电源通”按钮,系统通电,此时可对机床进行操作。关闭机床时,按下“电源断”按钮,系统断电,再关掉总电源开关,机床断电。 4.机床操作注意事项 1)机床安全保护装置及其功能 (1)X轴和Z轴的正、负四个方向上均设有硬件限位开关。 (2)X轴和Z轴的正、负四个方向上均设有软件限位开关,相关参数可查看正软极限位置、负软极限位置。 (3)使用液压卡盘,卡盘必须卡紧,主轴才能转动。 (4)机床超程后,按住“超程释放”按钮,设为“手动”,同时按住与超程方向相反的方向键,使机床向相反方向运动,恢复到正常状态。 2)机床操作注意事项 (1)上电后,首先检查CRT是否有报警显示,如果有,应加以解除。 (2)机床准备好后,应先将X、Z轴返回参考点,否则机床不能循环启动。 5.机床的M代码表 M代码 意义 M代码 意义 M00 M10 M01 M11 M02 M52 M03 M53 M04 M30 M05 M41 M08 M42 M09 M43 6.机床的调整 1)参考点的调整 2)丝杠间隙补偿的调整 1.机床参数 1)主轴编码器每转脉冲数: 1024 2)刀架方位(0:正向,1:负向): 0 3)直径半径编程(1:直径,0:半径): 1 4)公制/英制编程(1:公制,0:英制): 1 5)是否采用断电保护机床位置(1:是,0:否): 0 6)刀补类型选择(0:绝对刀偏,1:相对刀偏): 0 7)脉冲输出形式(0:单脉冲,1:双脉冲,2:AB相脉冲):0 8)主轴编码器方向(32:正,33:负): 32 二、机床的控制参数 2.轴参数

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