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浅谈阴极保护在长输管道中应用 　　摘 要：随着我国经济的不断发展，对石油、燃气等的需求量不断增加，可以说，良好的输送能够大大提高供应质量，促进社会经济健康发展。文章主要通过对阴极保护方法及管道安装阴极保护系统过程中应该注意的问题进行分析，全面提出合理的成品油管线阴极保护施工方案，以此，进一步提升阴极保护效果。 　　关键词：阴极保护；腐蚀；杂散电流 　　前言 　　现代社会离不开能源，能源建设对经济的发展有着重要的促进作用。当前，我国石油、燃气资源输送还是使用的长距离埋地管道，通过这种方式使石油、燃气进入分支管道，实现使用价值。但是，这种方式主要是把长输管道埋到地下的方式，这种敷设存在一定的局限，特别是管道需要穿越不同的地质、复杂的路段、恶劣的环境等，这就直接导致了管道会发生不同程度的腐蚀现象，只有全面保护好管道，才能从根本上预防腐蚀加大，通过良好科学的现代防腐技术，能够大大减少腐蚀程度，使腐蚀程度全面降低，节省开支，不使供应企业受到经济上的损失，如果防腐效果好，可以节约25%～30%的经济损失。通过归纳外部成因主要有：土壤腐蚀、大气腐蚀和生物腐蚀三种类型。而在管道生产、运输、施工各个环节中，也会出现防腐层受到破坏的情况，如果防腐层被破坏，那么地下管线也会很快出现腐蚀。在进行铺设时，技术上还不能完全解决管道和环境、介质完全隔离，这就导致了防腐绝缘层材料会出现吸水和透气，埋地后在土壤溶液作用下，管道防护层就会出现老化、发脆、剥离、脱落等情况，这种泄漏会对企业造成不可估量的巨大经济损失。 　　1 阴极保护系统设计 　　1.1 阴极保护方法 　　金属管道被埋设到地下，受到外部影响与内部因素的控制，管道表面就会划分出阳极区和阴极区两部分，腐蚀主要就发生到阳极区，其局部会出现一定程度的腐蚀现象，要想有效解决这一问题，就需要使用到阴极保护措施。阴极保护主要是指将被保护金属（如煤气管道）进行阴极极化，使电位负移到金属表面阳极的平衡电位，使化学不均匀性引起的腐蚀电池消除掉，这样埋设到地下的金属部分就会免遭土壤地质等环境介质腐蚀。也就是说用辅助阳极或牺牲阳极材料的腐蚀来代替被保护管道和设备腐蚀，通过这种方式，能最大限度的对管道进行良好保护，达到延长管道使用寿命的目的，全面提高输送安全性和经济性。为了使阴极保护达到最佳效果，则需要材料符合规定要求，被保护金属管道一定要有良好的防腐绝缘层，这样不但能降低费用，而且还能提高保护效果。阴极保护技术需要通过电流进行供给，按标准或划分成牺牲阳极法和强制电流法两种方式。不同的方法有不同的优势，牺牲阳极法优点是不用外接电源、干扰少、维护简便、费用不高、不占面积、不影响构筑物、电流利用高等，所以说，这种方法非常符合区域范围小的作业，对埋地钢管防腐蚀效果较好，也符合施工标准要求。强制电流法的优势主要是保护范围大、适用广、激励电势及输出电流较强劲、费用不高等，通过优势分析，我们看到，这种方法非常适合长输管线的防腐。只有不同的区域使用不同的方法，才能有效提高保护能力。 　　1.2 设计要点 　　1.2.1 接地电池的设置。为了不出现多方的干扰，就需要把电绝缘保护电流限定到一个标准的参数内，明确范围，使保护能力提到提升。要想达到的保护效果，防止出现绝缘设备被雷击或者静电火花，就要采取合理科学的措施，做好防破坏保护，可以通过对绝缘设备处安装接地电池的方法，全面避免类似事故发生。要掌握良好的方法，安装前，要做好地形的检查，避开地下水较多的区域，在安全的区域进行连接，这样能保护接地电池不失效和短接，确保设备设施安全运行。 　　1.2.2 杂散电流的预防措施。杂散电流会干扰效果，一定要按照标准做好严格控制。杂散电流会导致地下管道出现强烈电化学腐蚀现象，按照行业标准的规定，果监测电位梯度高出2.5mV/m的时候，一定要进行严格的保护，考虑采取一定的防护措施确保管道出现腐蚀。管道在杂散电流处有1cm2的防腐层破损，且此处有1mA的杂散电流流出的时候，这个地方腐蚀速度就会增加，能达到12mm/a左右。如果遇到杂散电流严重干扰，则需要采取技术措施做好保护，一般情况下，利用排流锌阳极组使杂散电流减少，进一步提高管道防腐蚀和抗干扰强度。 　　1.2.3 穿跨越处的特殊保护。对一些地面环境较为复杂的区域，需要做好保护，特别是通过公路和铁路的管道穿越工程，受到地面巨大的承重压力，会使管道出现变形，只有良好的保护套管才能确保传输安全。一般情况下，套管穿越要做好主管道和套管之间的工程建设，对两端进行密封和安装绝缘支架，使管道与套管之间存在一个电绝缘层。需要注意的是，实际应用时，如果操作不当，会出现阴极保护电流穿过套管壁流向套管内主管道表面的情况，这时，套管内的主管道就会腐蚀。那么，就需要在套管内设计安装带状锌阳极保护，可以在管道