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煤炭新形势下火力发电厂入厂煤采制化管理探讨 　　摘 要： 火力发电厂入厂煤采制化管理是一项十分复杂而且牵涉面广泛的系统工作，牵涉的专业较多。笔者根据多年从事燃料管理工作的经验以及对入厂煤采制化管理的研究撰写此文，对采制化流程中存在的问题进行分析并提出相关解决措施，对火力发电厂的燃料管理研究具有积极的意义。 　　 关键词：火力发电厂 燃料入厂煤 采制化 流程 燃料“三大项目” 　　 中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）12-0297-01 　　引言 　　2014年以来全国的煤炭形式发生了很大的变化，电煤供应由卖方市场转变为买方市场，火力发电厂煤炭的调运已经不是主要问题。随着不可再生资源的日益匮乏，火力发电厂的燃料成本也越来越大，如果不对燃料成本进行管理，加强对入厂煤采制化流程管理，将会阻碍火力发电厂的发展，影响社会经济的建设。因此对火力发电厂的燃料管理研究就显得越来越重要。 　　一、现有采制化流程中存在的问题 　　虽然每个火力发电厂一直都很重视入厂煤的验收工作，也制定了严格的工作流程，制定了相应的管理制度。但由于人为主观因素的原因造成如制定修订不及时、采制化流程中人工操作内容过多、统计分析的精确性得不到保障等。问题的存在是促进人们去研究问题、解决问题的动力之一，而更为科学完善的燃料采制化管理也是在这样的背景下应运而生的。 　　二、对煤炭新形势下燃料采制化管理的研究 　　火力发电厂燃料采制化管理首先表现为一种业务功能，也是火力发电厂燃料管理水平最核心的体现。只有通过对入厂煤采制化流程实现全面、科学的管理，加强纪检等岗位的监管力度，杜绝入厂煤采制化过程中的管理漏洞，规避人为因素，才能使入厂煤采制化管理更加规范化，进一步提高工作效率，不断提升生产经营管理水平和核心竞争力。 　　三、健全入厂煤采制化管理制度保障采制化工作顺利进行 　　1.入厂煤采样环节的管理 　　采样是制样和化验的基础，采样的代表性不强，制样和化验就失去了意义。在物理及化学特性和结构特点的影响下，各煤种的质量存在很大不同，煤炭的这种特殊性导致了采制化过程中采样误差、化验误差的产生，进而影响煤质验收的准确性。因此为了提高煤质验收结果的准确性，确保整个煤质验收过程在更为公平、公正的环境下进行。在煤炭采样之前应安排专人对来煤的一些基本信息如种类、数量、运输日期、装车情况等进行收集整理。 　　虽然煤炭的物理、化学特性以及结构特点是导致采样误差产生的原因之一，但是人为的因素也是不可忽视的一项误差诱发因素。所以为了将采样误差发生率尽可能减少到最低水平，除了需要提高技术人员及操作人员的专业水平以外，还需要加强对煤质采样的监督管理，提高采样过程的透明度，引进第三方进行监督。这样不仅有利于提高煤质采样的精确度，还能增加厂方与供应商彼此的信任度，避免双方一些不必要的麻烦产生。 　　2.入厂煤制样环节的管理 　　传统的煤样的制备方法具有劳动强度大，参与人员多，自动化程度低等特点。要想提高制样过程的精确度，必须引进全自动或半自动的制样设备。 　　现在全自动制样设备主要由给料皮带输送机、破碎机、缩分器、留样分样收集机、挡边皮带式输送机、弃料仓组成。从皮带接料带下来的料样进入破碎机及缩分器，然后进入留样分样收集器，弃样由挡边皮带式输送机送入弃料仓。在煤样的制备过程中必须考虑全水分的损失情况，在条件允许的情况尽量在最短的时间内完成煤样的制备工作。制样应在实际的煤样制品中充分的把握缩分、破碎、混匀及达到空气平衡等几个基本过程的操作，同时还应掌握好煤样制备系统中质量与粒度间的关系。未达到上述有关煤样质量要求，用’转瓶法“可实现制样时的正确性：将煤样瓶盖严，用食指按住瓶盖，其余手指握住瓶身，转动手腕。通过转动手腕，使煤样在水平和竖直的方向同时都有翻转混合，达到充分混合的目的，放置，待瓶中无煤粉飞扬，做好煤炭制样。 　　3.入厂煤化验环节的管理 　　煤炭化验虽然是最后才需进行的环节，但是其却占据着相当重要的位置。因为在煤质化验中一旦出现了什么问题，就会对最后得出的煤质化验数据造成直接的影响，致使化验员获得错误的信息，得出错误的结论，对当批次煤样的结算提供错误的数据，甚至造成国有资产流失。 　　3.1入厂煤化验误差来源 　　煤炭化验的误差可以分为系统误差和随机误差两大类。系统误差是测试结果中相关误差的主要来源，在煤炭的化验处理分析中，系统误差主要是由仪器、试剂、测量方法造成的。随机误差也称偶然误差，在实验过程中随机误差是不可避免的。其是由一些随机的偶然的原因（比如环境变化、电流、电压等意外因素）造成的，具有单峰性、对称性、有界性、低偿性等特点。随机误差可以通过多次平行的测定用来达到和减少消除的