埋地管线用重防腐涂料技术发展.PDFVIP

2010年 3月 现代涂料与涂装 Mar．2010 第 13卷第 3期 ModernPaint Finishing V01．13 No．3 埋地管线用重防腐涂料的技术发展 顾宇昕，韩文生，章晓斌 (中国电器科学研究院，广州 510300) 摘 要：介绍了埋地管线用重防腐涂料的主要发展历程，对几种常用埋地管线用防腐材料进行了评价和对 比，从中得出熔结环氧粉末涂料应用于埋地管线中的优势。 关键词：埋地管线；重防腐涂料；熔结环氧；聚脲涂料 中图分类号：TQ637 文献标识码：A 文章编号：1007—9548(2010)03—0019—03 TechnologyoftheHeavyAnti-corrosionCoatingsfortheBuriedPipeline GU Yu—xin，HAN Wen-sheng,ZHANGXiao-bin Abstract：Themain developmentprogressoftheheavy anti—corrosion coatingsfortheburied pipelinewere introduced，byevaluatingandcomparingtheseveralcommon anti-corrosionmaterialsofrtheburiedpipeline，the advantageoffusionbondedepoxypowdercoatingsofrtheburiedpipelinewereconcluded． Keywords：theburiedpipeline，heavyanti—corrosioncoatings，fusionbondedepoxycoatings，polyureapaints 1 引言 蚀涂层始于 1963年美国朗士巴格公司，该公司采用静 埋地管线由于长时间埋在地下，易受到土壤、雨 电喷涂法为管道加装环氧粉末涂层。美国的3M公司， 水、矿物质、生物等侵扰，对其进行涂装保护，延长使用 目前已研制和生产 6个系列数十种产品3_『。1970年以 寿命是涂料行业研究的热点之一。 后，日本住友金属工业株式会社鹿岛和歌山制铁所开 埋地管线最初采用的是石油沥青、环氧煤沥青和 始引用该项技术，并将熔结环氧粉末涂层的钢管远销 胶带等，以后逐步发展了一些溶剂型重防腐涂料。同时 中东各大产油国。北美和欧洲使用不同的防腐层源于 为了防止钢管的电化学腐蚀，往往还需要加以阴极保 各 自的设计理念不同。北美管道以阴极保护为主，防腐 护，所以该涂层还需要和阴极保护相容。传统的重防腐 为辅，而欧洲管道以防腐为主，阴极保护为辅3[1。我国 涂料有环氧树脂涂料、氯化聚烯烃涂料、聚氨酯树脂涂 于20世纪90年代初引进和消化该项技术，先后在各 料、氟碳树脂涂料和丙烯酸树脂涂料等几大类品种，在 大油田建立 了中、小直径管道的涂装生产线，但环氧粉 实际应用中取得了较好的效果，但这些涂料体系都存 末涂料的质量达不到标准要求，需依赖进 口。 目前，我 在以下缺点：①硬度有余而韧性不足，在热应力或冲击 国熔结环氧粉末涂料 的研制和生产已初具规模 ，国内 作用下极易开裂，过早地开裂可能导致对底材的腐蚀， 的大型管道工程，如陕西至北京的输气工程，管道直径 修补及保养的费用增加；②体系含有有机溶剂，对人体 660mlTI、总长920km，该输气管道的外防腐涂层就采 有害、污染环境，溶剂挥发产生的针孔会造成腐蚀介质 用了熔结环氧粉末涂层 【；新疆至上海 的输气工程 ，管