混泥土施工工艺公伯峡水电站水平旋流泄洪洞薄壁混凝土施工.pdf

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混泥土施工工艺公伯峡水电站水平旋流泄洪洞薄壁混凝土施工

水利水电施工 2011·第 5期 总第 128期 以台车为支撑,在台车两侧搭设人行马道板方便施工人 工序分解验收的方法,依次为:施工缝面凿毛、钢筋、 员作业,其后进行钢筋的安装。安装时先做 内层钢筋的 暗排水管安装、立模、仓面清理。对上述工序进行检查 , 钢立架筋 ,安装 内层钢筋,再做外层钢筋的钢立架筋, 自检合格后报监理工程师做最终验收。 安装外层钢筋,并将其与锚杆相焊接,焊缝必须满足设 2.2.8 混凝土浇筑 计规范要求。最后将台车拖至下一施工段,进行下一施 混凝土运输过程中水平运输采用混凝土搅拌车进行, 工段的钢筋安装。 垂直运输则采用HBT60型混凝土泵进行。 钢筋接头连接 :直径 28ram 以上筋采用直螺纹套筒 混凝土振捣,由于仓内设计为双层钢筋网,间距仅 连接,直径 28mm 以下筋采用焊接连接。所有连接要求 为0.3m,施工人员无法进入仓号进行振捣,在施工边墙 达到规范要求。 混凝土浇筑时采用绳子吊~80mm棒配合 ~70mm 软轴棒 22.4 暗排水系统制作安装 进行振捣。顶拱混凝土浇筑前在顶拱及两侧模板位置开 按照设计图纸,导O+264.5~导O+370.5范围坡降 下料孔 ,浇筑时两侧混凝土均匀下料,并控制好下料速 采用地板坡降,拱肩处布置暗排水系统。排水主管采用 度。下料高差控制在0.5m以内,待浇至两侧模板空口位 ~108mm钢管,环向管采用 ~65mm钢管,径 向管采用 置时将两孔 口堵死 ,再从拱顶开孔处下料。浇至顶拱位 Smm (顶拱衬砌段,用于前期排水孔排水)和妇lmm 置时,如堵头模板最高处与岩石面缝 隙处有混凝土浆漏 钢管 (非衬砌段,用于后期扫孔排水)。环向钢筋利用液 出则证明混凝土已浇满。 压弯管机进行加工。安装完成后,再分别安装环向、径 顶拱混凝土浇筑时,为 了保证浇筑质量 ,现场采取 向和纵向排水管,所有管缝 的焊接均要达到设计要求。 了以下措施:一是缩短顶拱浇筑段段长,由原设计 的 其中非衬砌段采用四通管头,管 口的一端包扎严实,避 12m改为 6m;二是采用 0.19~O.21m高流态混凝土。另 免浇筑时混凝土渗入并堵塞排水管;位于紧贴模板的另 外 ,为方便混凝土振捣,施工时顶拱堵头模板先从两侧 一 端应做好标记,便于后期能够顺利辨识。 各立 1.5m左右,其余部分在浇筑混凝土过程 中边浇筑边 2.2.5 模板安装 立模板。混凝土振捣采用~5Omm钢管上固定振捣棒的方法 根据该电站混凝土工程质量要求,借鉴国内一些水 进行,距堵头模板近的地方则采用 0ram软轴棒振捣。 电站泄洪闸工程的施工经验 ,为提高右岸旋流泄洪洞混 混凝土浇筑时的要求如下: 凝土的整体外观工艺质量,在水垫塘段、退水洞段、扩 (1)控制下料强度,下料速度不能太快。 散段的边墙和顶拱混凝土施工中采用胶合板面板代替了 (2)顶拱混凝土浇筑时两侧必须均匀下料,混凝土下 传统钢模板和木模板。 料高差控制在0.5m以内。 施工顺序:测量放线一模板拉杆锚筋打安一模板方 (3)采用薄层下料方式,每层混凝土下料厚度控制在 木安装一钉胶合板一模板校正及复测一涂刷脱模剂一混 0。2~O.3m之间。 凝土浇筑一拆模一养护。 (4)振捣混凝土时振捣器应快插慢拔。并插入下层混 在边墙立模施工 中,利用胶合板配方木进行立模, 凝土表面 5~100m

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