附件十二方兴宁波鄞奉片启动区西侧地块二期公司防开裂防空鼓工法要求.pptxVIP

土建专业防空鼓、防开裂要求空鼓开裂原因、预防及处理方法一、地面1.1原因分析1.2预防措施1.3处理方法二、墙面1.1原因分析1.2预防措施1.3处理方法目录一地面篇1.1原因分析垫层（或基层）表面不清理干净，有浮灰或其它污物，严重影响与面层的结合；施工时，垫层（或基层）表面过于干燥，铺设砂浆后，水分散失，使得强度不高，面层与垫层粘结不牢，若干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于清除，对面层砂浆也起一定的隔离作用；垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比大影响面层与垫层间的粘结，易使面层空鼓；为了增设面层与垫层间的粘结力，需用刷水泥浆结合层，若刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥已风干硬结，不但没有结合力，反而起了隔离的作用。若采用扫浆的方法，由于干水泥面不易撤匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，将出现今后面层空鼓的现象。1.2预防措施加强施工管理，严格处理底层认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净；控制基层平整度，用2m的直尺检查，其凸凹度不应大于l0mm，以保证面层厚度一致，防止厚薄悬殊较大；面层施工前1-2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面；注意结合层的施工质量；素水泥浆结合层应均匀涂刷，素水泥浆水灰比应为0.4-0.5。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺，铺设面层时，如果素水泥浆已经风干硬结，则应铲去后重新刷。加强原材料的管理施工应采用硅酸盐水泥，质量必须符合GB175-1999标准要求；施工应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，其质量应符合JGJ52-92标准要求；水泥砂浆配合比必须符合设计要求，不得低于1:2；砂浆必须搅拌均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。1.3处理方法对于房间的边、角部位，以及空鼓面积不大于0.1m2，且无裂缝者，一般可不作修补；对人员活动频繁的部位，以及空鼓面积大于0.lm2．或虽面积不大，但有裂缝，应局部返工；局部返工时应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方形或圆形，并凿进结合良好处30-50mm。边缘应凿成斜坡形，底层表面适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1-2d，用清水冲洗，使其充分湿润，修补时先在底面及四周刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一遍，然后用与面层相同材料的水泥砂浆修补；大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新设新面层。二墙面篇2.1原因分析1、抹灰前基层清理不干净，不同材料的墙面连接未按照规范规定设置钢丝网；墙面浇水不透；外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。2、原材料质量不符合要求（沙粒过细，含泥量大，水泥安定性不合要求）；砂浆未搅拌均匀。 3、几层凹凸偏差较大，一次抹灰过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近；抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。4、各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等较低的面层或实惠砂浆面层上。 5、气温过高时，砂浆失水过快；抹灰后未适当浇水养护。2.2预防措施1、基层处理要求。几层表面的污垢必须清除干净。不同基层材料相交处必须使用钢丝网，每边搭接长度为不小于100mm抹灰前对凹凸不平的墙面必须剃凿平整，孔洞或凹陷处必须用1：3水泥砂浆浇水润湿堵严分层抹平。基层太滑时，应凿毛或刷一道界面剂。对于轻质隔墙，如GRC板、加气混凝土条板、石膏珍珠岩空气条板、各种砌块（轻质空心砌块）等，必须铺设一条钢丝网片，再粉水泥砂浆。2、基层墙面应提前浇水，要浇透浇匀。3、外墙必须按照设计要求做分格条。4、抹灰用得砂浆必须是有良好的和易性。5、水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆不能前后覆盖或混合抹涂。2.2预防措施6、分层抹灰的水泥砂浆墙面，底层抹灰砂浆的强度不能低于中层，中层抹灰砂浆强度不能低于面层。7、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度总厚度超35mm时应在基层每隔一定间距以钉缠上麻绳的钉子等措施再进行粉刷。8、抹灰未收水前不得搓压；9、产生空鼓、裂缝部位应用割刀割除范围，再剔除，然后重新抹灰。2.3处理方法1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801 胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。2.3处理方法2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌