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家具厂-生产管理系统(doc47页)
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家具厂-生产管理系统
采购物料前置时间明细
序号
物料名称
前置时间
备注
1
纸箱
6天
2
保丽龙
4天
3
PE胶袋、EPE护边
4天
4
常规五金(快牙类)
3天
5
合页、拉手
8天
须开模20天
6
木滑轨
15天
7
大理石
10天
8
贴皮(素面)
5天
据数量而定
9
贴皮(拼花)
7-10天
据数量而定
10
薄片
4天
11
曲木
7天
须开模20天
12
餐椅(白身)
30天
/*
13
座垫
5天
14
刀具
3天
15
刀具、锯片返修(工具维修)
2-3天
16
维修(机器)
24小时内
特殊情况须作出总结汇报
17
PB、MDF板
3天
18
夹板
4天
19
常规木材(桦木、橡胶木、杂木、白槌木、水冬瓜)
3天
20
特殊木材(白椿、硬杂等)
7天以上
21
油漆(大宝)
3天
22
油漆(阿克苏)
5-6天
23
胶类
4天
24
封边皮
4天
25
砂光材料
2-3天
26
办公用品
1-2天
27
建材五金
1-2天
28
常用工具
1-2天
29
柴油、机油及其他润滑油
1-2天
? ? 其他特殊材料,视情况不同,24小时内作出回厂时间,并告之相应部门
注:1.生产订单用物料,按生产进度表提前2-3天回厂;
2.品管部门在物料到厂24小时内作出品质报告;
3.采购处理返工物料在三天之内完成(特殊情况及时汇报厂部);
4.各相关部门按采购前置时间提供相应资料材料;
5.各相关部门在资料或进度有改变时,应及时通知采购;
6.由于其他部门延误采购进度,有责任部门承担相应责任;
7.在资料或进度要改变时,应在采购下订单前提出,若在采购下订单后或回厂后才改变,应由总经理批准后,才能相应改变资料或进度。
会议内容:
一、前提
所有抽屉、门框、镜框尺寸都同俊达产品(有补件)。
二、产品名称:
三、材质:
实木桦木,抽面用桦木,不可见部件用杂木。门、抽面多次拼板,注意拼板色差。桦木不可有中空,死节,开裂,矿物线较少,备料要选正反面(细作加工时同样选面,外露实木尽量节疤少,以免影响油漆颜色)。
四、外包:
可见外观用CHE45#薄片,直乱花纹,不可有矿物线、双头花、乱花、品质同801#。785#系列无拼花,门芯板双贴CHE45#,客人可接受门内的隔板用桦60#代替。
床柱顶盖可否用POLY代定案。
五、五金
拉手同样,合页同470#(角度170°,厚1.5mm)。785#用低脚门夹扣,镜框没有镜背条,五金包,但镜底座需贴绒布。小床,大床,镜框有铁花,铁花下最低点在同一水平线上,每个铁花两边有相配套的铁花套头,内径要准确同客人提供样品。
所有抽屉上导轨长度一致,下导轨除床头柜不一样外,其它都一样,电视柜,六斗柜用单滑轨(凯林中央滑轨)。
六、白身
1、床
床柱拼板,备料选材要分正反面,注意床柱拼板胶线(先试做油漆)不可有缝,床上帽不可外露床柱台面。板床挂沟槽小床中心距1550mm(61″),大床中心距1981mm(78″),床柱要分上下左右,床头两φ6通孔做准,床芯板拉沟,擦色,木纹直乱花纹。
床头板二次加工,钻孔找基准,横称成型钻孔组立后再定长,床头柱砂光不可变形。床尾连接木补孔,拉挂沟槽分正反,床道同801#,宽度不一致。
2、 镜立柱拼板一开二后四面刨,床,镜子顶盖四面刨,拼板方式见图,备长料,一开二,先成型,钻孔再切角,镜立柱上端要倒R3圆角,下端不可,加工分上下,与底座不可有缝隙,固定铁花的孔位要在同一水平线上。
3、面板用18mmMDF贴CHE45#/杂再成型,两边倒圆角R4,PU封四边。工艺流程同办公系列面板,刀型用492#面板刀型。
4、抽面是实木,备料拼板注意色差,不可有节疤。此批属盖抽式,两侧断面需砂光良好。抽屉上下盖4mm,左右盖5mm,抽屉下边刀型缺口深度不一样(7*6mm)。便组立,因所有抽侧板长度一样,,宽度有区分,以致抽面上与抽侧落差不统一,加工分上下。组立时抽侧板不可缩进抽面板槽内与下面平齐,可外露1~1.5mm。所有抽底板为3mm夹板不可同其它背板、防尘板套裁。抽面板靠板一次成型,没放余量,不同426抽面。打抽面两断纹不可打崩、打缺、开缺、起毛现象。
六斗柜上抽面有拉沟,深度控制好,备料控制好拼板与色差,六斗柜上抽与床头柜下抽含水率在9°(细作加工假抽时,分二次打,以防砂光不良,因沟槽不易砂光)。
5、柜类前框可接爱美工线,侧框是两倒R5角相接,所有侧框部件四面刨,小组立要严密,不可有缝,侧芯板木纹朝上。脚线套裁,平接四面刨,落差1mm,两端不可砂变形,落地需倒R5,有弧形边是手
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