木家具异型部件的加工工艺3.docVIP

4.竹藤类的异型件弯曲 4.1 竹类的异型件弯曲 我国是世界上竹材资源最为丰富的国家之一，自古以来就被我们的祖先开发用于食、住、家具制品，直至今天开发出种类繁多的竹用制品。当今，随着人们生活水准的提高，居室家具的配置向实用型、环保型、装饰型发展越来越成为人们注重的目标，选用木质家具，曾使家具业一片红火，然而近年来由于森林资源日渐减少，竹质家具已重新露出头角，以竹代木。据有关竹质专家及家具制造业内人士介绍，竹质家具由于原料充足、低廉，再加上精心设计，在全球木材资源缺乏的前提下，它将成为未来家具的主力军。不久将会开辟出全竹家具的一片新天地。 竹家具的框架不仅体现家具的外观造型，而且还是主要受力部件，因此，框架结构的合理与否，直接影响到家具的外观造型与使用。框架结构形式有弯曲接合和直树接合两大类。 4.1.1加热弯曲法 采用此法加工快捷、省时、省力，既可保持竹树的天然美，又能保持竹材的强度基本不变，所以竹家具框架多采用这种形式，特别适用于小径竹材的加工制作。但不宜用于大径竹树的弯曲加工，且容易烧坏竹段秆皮、影响美观。 加热的方法有多种，常用的是火烧加热法。为了避免竹段秆皮被烧黑损坏,一般不用有黑烟的燃料,多用炭火。温度一般控制在120℃左右，当秆皮上烤出发亮的水珠—竹油时，再缓缓用力，将竹子弯曲成要求的曲度,然后用冷水或冷湿布擦弯曲部位促使其降温定型。工业化大批量生产时，可将竹子烤软后放人定型模具中，再降温定型。还可采用水蒸汽加热，先把竹子故人热容器中的机械模具中,再通入水蒸汽，使机械模具在高温下把竹段 为了减少弯曲过程中竹段因应力变化而产生破裂或变扁,可先打通竹段内部的节隔，装进热砂,将竹子缓缓弯曲成要求曲度,再冷却定型后倒出热砂。 4.1.2 此法多用于竹家具框架的腿脚的弯曲和水平框架的弯曲。加工过程相对复杂，而且在一定程度上影响竹段的受力强度．多适用于大径竹树的弯曲。取一条待弯曲的竹段，根据不同的弯曲要求，计算出待开凹措的尺寸，划线定位，铣出凹槽，槽内要求平整，并削去内部竹黄。将凹槽部位加热弯曲，把预制的竹段或圆木棒填人凹槽夹紧冷却成型。若对水平构件进行弯曲时，要注意所有的凹槽口都应在节间位置上，并保持在一条纵线上，不得左右交错歪斜，否则将无法装配．或者会使产品变形开裂，影响质量。 开凹槽弯曲的方式很多，根据不同的弯曲角度，分类归纳如下： 并竹弯曲 如图4-1所示：被弯曲部件称为“箍”，被包部件称为“头”，并竹弯曲时，被弯曲部件的直径D大于头的半径的4/3倍，并竹弯曲有单头、双头和多头之分，它们的开科尺寸分别为(假设有n个箍)： 凹槽深度：D/2h3D/4 凹槽弧段半径：R＝r=h 凹槽长度：L＝2πr十2(n-1)r-2R 方折弯曲 方折弯曲全部只能用作单头．方折弯曲的种类很多，若折成成品后为正三角形为三方折，为正六边形为六方折(如图4-2所示)，若折成某一角度。称为“。角折”(如图4-3所示)，后者的计算如下： 凹槽长度：L＝2πr-aπr/180° 凹槽弧段半径：R＝r 凹槽深度：h≤r十rsin(a/2) 折角：β＝90°+a/2 三方折、四方折、五方折、六方折、八方折、十二方折、十八方折是最常用的几种方式，为了方便加工使用，特列表统计如下，以供参考(其详细尺寸如表4-1) 表4-1 方折统计简表 Tab. 4-1 square the fold statisticses Chiens form 名称 角度α 长度L 角度β 高度h≤ 3方折 60 5.23r 120 1.50r 4方折 90 4.71r 135 1.71r 5方折 108 4.39r 144 1.81r 6方折 120 4.17r 150 1.87r 8方折 135 3.92r 157.5 1.92r 12方折 150 3.66r 165 1.97r 19方折 160 3.49r 170 1.98r 4.1. 在竹段弯曲部位的内方．均匀的银三角形狗牙状槽口，在用火烤弯曲部位后，将竹段向内弯曲，冷却定型后即可。此法也是用于弯曲大径竹材，其不足也是竹段强度会受到破坏．且加工复杂．工艺要求高。开三角榜弯曲有正圆弯曲和角圆弯曲两种类型。 (1)正圆弯曲 把竹段弯曲后形成正圆形(如图4-4所示)。比如：圆椅座板、圆桌面等构件，一般正圆弯曲构件多有外包边，其计算如下(总共开槽数为n个)： 外包边料长：L＝2πR+接头长 外包边料净长：L净＝2πR 开口深：D/2≤h≤3D/4 开口宽：d＝2πh/n 开口间隔：j＝2πr/n (2)角圆弯曲 将竹段弯曲后成某一角度(如图4-5所示)，角圆弯曲件常见产品有沙发扶手、四角茶几面外框框架，其计算