防爆的管理制度失爆暂行规定有关知识.docVIP

PAGE PAGE 6 防爆管理制度 一、机电室防爆检查组是依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（2004）而成立的专业检查组。防爆组的职责是对全矿防 爆电气设备的性能进行检查和监督，检查标准是依据《煤矿安全 规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》。 二、任何新进防爆电气设备（含小型电器）都必须具备产品合格 证和煤矿用产品安全标志证书及防爆合格证,无三证设备一律不准入矿使用。 三、所有防爆电气设备（含小型电器）入井前必须经机电室专职 防爆检查员检查防爆性能,确认合格后,签发“防爆合格证”和“入井许可证”后方可下井使用。私自使用者,发现一处罚责任单位200元,井口监督单位50元,由此引起的一切事故,使用单位自负。 四、井下防爆电气设备（含小型电器）的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破环的电气设备,必须立即处理或更换，否则严禁继续使用。 五、对使用中的防爆电气设备（含小型电器）：矿防爆检查员每月至少应进行一次防爆性能检查；各单位包机负责电工每日应进行一次防爆性能检查；检查结果应记入专用的记录簿内。发现超期及漏检一次对责任单位罚款100元。 六、现场检查发现失爆,视其情节轻重,对责任单位罚款200~500元/处。 七、凡上级部门检查出失爆者,责任单位必须当场整改,不得以任何理由拖延整改时间,复查时发现仍未整改,加倍处罚。 八、每月机电室进行一次综合考核,每季对全矿评比一次。对评出最好和最差的单位,由机电室出具证明,经矿领导审批后,由劳资室办理,给予500~1000元的奖罚。 九、本规定若有不完善处应参照我公司的文件及有关规定予以执行。 附：防爆设备判定失爆的暂行规定。 机电室 2006年4月12日 关于判定防爆电气设备（含防爆小型电器） 失爆的暂行规定 1、《煤矿安全规程》第452条规定：防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证和入井许可证后,方准入井。（在此注明由运搬工区井口信把工负责监督收取机电设备‘入井许可证’每月汇总到机电室）。 2、《煤矿安全规程》第九章第七节对井下防爆电气设备的检查、维护、修理和调整做了具体规定，其中第489条规定：“井下防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。”否则按失爆论处。 3、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB3836—2000” 矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。 防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；外壳厚度低于原设计85%以下的；未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易传爆关键件） 外壳大修后无承修单位出产铭牌者： 隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆； 防爆面： 1、隔爆结合面的紧固螺栓：同一部位、同一规格且完整齐全。 使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好、弹簧垫断裂或失去弹性的为失爆。 2、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um，操作杆或转轴的粗糙度 高于3.2um否则失爆，轴的隔爆面低于1.6um为失爆。 3、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边沿至螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的为失爆。 4、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有污染，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑者为失爆。 5、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆： （1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者； （2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动者； 6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣且螺栓出扣1~3个螺距（包括螺纹通孔里的螺栓），紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，否则为失爆。 7、螺纹隔爆结构，还必须符合下列规定： （1）螺纹精度低于3级，螺距须不小于0.7mm。 （2）螺纹的最少齿合扣数不得少于6扣，但最小拧入深度不得少于5mm （3）螺纹结构须有防止自行松脱的措施. 8、对于操纵杆的杆孔隔爆结合面,当杆径d不大于6mm时,接合面长度不小于6mm., 杆径d不大于25mm时,长度L须不小于杆径d, 杆径