家具涂料跟装饰3.pptVIP

3.3 涂料特性对施工工艺的要求 配套原则： 例：硝基底漆+PU聚酯面漆 3.3 涂料特性对施工工艺的要求 成本原则： 各类涂料价格不同，同类涂料不同厂家也有差异。 必须在保证涂装质量的前提下考虑成本。 4 涂装设计的工作程序和设计要点 使用者要求 技术部门研究 小量试制 技术检定 品质改进 检验、更正 品质控制 质量认定 小批量试产 大批量生产 用户意见 涂装设计中主要设计因素的相互影响 * * * 涂装工程 完成涂装目标所需的设计内容 透明着色涂料 色漆涂料 开放性木色涂装 被涂物、涂料、及辅助材料 技术因素 1 材面检查 材种、被涂物表面状况、含水率、颜色 检查 ○ - ○ 2 材面修整 去油污、胶迹、填孔钉眼、裂缝 选择研磨材料和填充料 ○ ○ ○ 3 研磨 选用研磨材料 干磨 ○ ○ ○ 4 填孔 树脂、填充料、颜料、配色 刷涂、揩涂、刮涂 ○ ○ - 5 研磨 选用研磨材料 干磨 ○ ○ - 6 着色 着色剂、树脂、溶剂 材面着色、刷涂、喷涂 ○ - ○ 7 拼色 着色剂、树脂、溶剂 调整色差、喷涂、刷涂 ○ - ○ 8 底漆 涂料 刷涂、喷涂 ○ ○ ○ 9 研磨 选用研磨材料 干磨 ○ ○ ○ 10 中涂 刷涂、喷涂 刷涂、喷涂 ○ ○ - 11 研磨 干磨、水磨 干磨、水磨 ○ ○ - 12 面涂 刷涂、喷涂 刷涂、喷涂 ○ ○ ○ 可增加工序 涂装工程 完成涂装目标所需的设计内容 技术因素 透明着色涂料 色漆涂料 开放性木色涂装 被涂物、涂料、及辅助材料 技术因素 13 研磨 干磨 干磨 ○ - - 14 抛光 抛光 抛光 ○ - - 15 上蜡 上光蜡 擦涂 ○ ○ ○ 2.3.2 无效时间成因： 3 涂装设计的准备 3.1 基材与涂装方案的统一 3.2 产品用途及使用者对涂装效果的要求 2 涂装设计的三要素 2 涂装设计的三要素 可用于木家具表面涂饰的涂料品种很多，选择何种涂料用于所设计的家具制作，这是涂装设计是首先应该考虑的内容。 2 涂装设计的三要素 进行涂装设计时，必须以最终产品对涂层质量的要求为出发点，合理选用涂料品种。 常用木家具面层涂料的性能比较 聚氨酯 涂料 丙烯酸 涂料 光敏 涂料 不饱和 聚酯涂料 硝基 涂料 油性 涂料 干燥性 ◎ ○ ◎ ○ ◎ × 硬度 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ※ 打磨性 ◎ ○ ○ ○ ◎ × 修补性 ◎ ◎ × × ◎ ◎ 与虫胶底漆附着力 ※ ※ ※ × ◎ ※ 耐热性 ◎ ◎ ◎ ◎ × ○ 耐火性 ◎ ◎ ◎ ◎ × ◎ 价格 中 高 高 低 中 低 ◎优；○良；※中；×差 最常用三种木器涂料涂装作业性比较 性能 酸固化氨基醇酸树脂 涂料 聚氨基甲酸酯 涂料 硝酸纤维素 涂料 涂装作业性能 快干 慢干 快干 不易起泡、针孔 易起泡、针孔 较不易爆泡 作业性好 作业性稍慢 作业性快 反应性涂料 重涂须研磨 反应性涂料 重涂须研磨 挥发性涂料 可直接重涂 稍有刺激毒性 气味及毒性大 味道与毒性稍低 可使用时间约2-3d 可使用时间约2-8h 使用时间不受限制 最常用三种木器涂料涂膜性能比较 性能 酸固化氨基醇酸树脂 涂料 聚氨基甲酸酯 涂料 硝酸纤维素 涂料 涂膜性能 硬度好 硬度很好 硬度中等 光泽中等 光泽高 光泽中等 附着力好 附着力好 附着力中等 耐冲击性好 耐冲击性好 耐冲击性中等 指干时间短 指干时间长 指干时间短 耐水、耐热性中等 耐水、耐热性好 耐水、耐热性中等 丰满度稍差、易收缩 丰满度好、不易收缩 丰满度稍差、易收缩 耐久性中等 耐久性较差 耐久性中等 价格 低 高 中等 2 涂装设计的三要素 一个好的涂料品种，必须通过合理的涂装工艺过程才能实现其优良的性能，并且一件高质量家具制品的外观装饰质量必须以达到整体设计要求为前提，所以确定合理的涂装工艺过程是涂装设计的重要内容 涂装工艺构成 2 涂装设计的三要素 2.2.1家具透明涂饰用底、面漆配套 2 涂装设计的三要素 2.2.1家具透明涂饰用底、面漆配套 常用涂装工艺分类 工艺分类 工艺名称 特点 按膜面光泽分类 高光涂饰工艺 光泽度高 亚光涂饰工艺 光泽柔和、不刺眼 按显露木纹分类 封闭型涂饰工艺 涂抹厚实、丰满、肉实 半开放型涂饰工艺 部分木眼被显露，涂层较薄，采用亚光涂饰 开放性涂饰工艺 用于大孔径材的薄涂层涂饰，木眼显露，亚光涂饰 常用涂装工艺分类 2 涂装设计的三要素 2.2.2 常用涂饰工艺 （1）透明涂饰工艺 基本特点 能清晰地显露木材表面的天然花纹，是使用透明清漆涂装的一种涂饰