【管理】原油管道输送计量器具配备规范.docVIP

江汉采油厂HSE法律、法规摘录内容（计量监督站） 法规名称：原油管道输送计量器具配备规范 总分类号 分类号 内 容 B59 l 主题内容与适用范围 本规范规定了原油管道在输送工艺、安全保护、能源消耗等方面的工作计量器具的名称、配备位置、数量及准确度。 本规范适用于原油管道输送(含油田外输管道和输油站、库)的工作计量器具配备。 2 基本用语 2．1 加压系统：管道原油加压的设备(输油机泵及其润滑、冷却部分)。 2．2 加热系统：管道原油加热的设备(加热炉、热媒炉、锅炉、换热器及其辅助部分)。 2．3 超高(低)限：工艺、安全所规定的被控参数的最高(最低)值。 2．4 输油站：在原油输送过程中，对原油进行加温、加压和计量的生产单位。包括首站、末站、热泵站、加热站。 2．5 首站：管道输送的起点站。 2．6 末站：管道输送的终点站。 2．7 热泵站：在原油输送过程中，对原油进行加温、加压的站。 2．8 加热站：在原油输送过程中，对原油进行加温的站。 2．9 开式流程：旁接油罐流程输送方式。 2．10 密闭流程：泵到泵输送流程输送方式。 3 配备原则 3．1 在满足安全生产需要的前提下，本着经济合理、减少维修工作量的原则进行配备。 3．2 考虑绝大多数输油站计量器具的配备现状，又着眼于输油生产发展的需要。 3．3 考虑能量平衡测试的需要。 3．4 原油含水检测计量器具配备按《原油、天然气外输站计量器具配备规范》执行。 3．5 原油交接计量器具配备按《原油、天然气外输站计量器具配备规范》执行。 3．6 通讯计量器具配备按有关规定执行。 3．7 计量标准器具可根据需要按计量器具检定规程的要求配备。 4 原油管道输送计量器具配备 4．1 根据各输油管道工艺状况的不同，计量器具的规格、型号及测量范围可按照工艺要求和实际需要进行选择配备。 4．2 输油工艺参数检测与控制计量器具配备规范 4．2．1 输油加压系统计量器具配备规范见表1。 4．2．2 输油加热系统计量器具配备规范见表2。 4．2．3 阀区（室）计量器具配备规范见表3。 4．2．4 罐区计量器具配备规范见表4。 4．2．5 变电系统计量器具配备规范见表5。 4．3 安全保护计量器具配备规范见表6。 4．4 能源消耗计量器具配备规范见表7。 表1 输油加压系统计量器具配备规范 序号 配 备 位 置 计量器具名称 数量 准确度 备 注 一 输油泵（包括炉前泵、增压泵、装船泵） 1 泵入口 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 2 泵出口 弹簧管式防震压力表 1块 ±1.5% 或采取防震措施的压力表 压力变送器 1台 ±0.5% 显示仪 1台 不低于1.5% 3 轴瓦 工业用电接点温度计 2支 分度值1.0℃ 每块轴瓦各安装1支 4 开式流程出口汇管 弹簧管式压力表 1支 ±1.5% 5 密闭流程出口汇管 压力变送器 1台 ±0.25% 记录、调节仪 1台 弹簧管式压力表 1块 二 输油泵电机 1 轴瓦 工业用电接点温度计 2支 分度值1.0℃ 每块轴瓦各安装1支 2 操作现场 电流表 1块 ±2.5% 3 控制屏 电流表 1块 ±1.5% 三 润滑油系统 1 冷却器前 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 2 冷却器后 电接点压力表 2块 ±1.5% 工业用水银温度计 1支 分度值1.0℃ 四 冷却系统 1 冷却水总管 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 压力变送器 1台 ±0.5% 显示仪 1台 ±1.5% 超低限报警 2 冷却器进口 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 工业用水银温度计 1支 分度值1.0℃ 3 冷却器出口 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 工业用水银温度计 1支 分度值1.0℃ 表2 输油加热系统计量器具配备规范 序号 配 备 位 置 计量器具名称 数量 准确度 备 注 一 加热炉 1 每条原油进炉管线 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 工业用水银温度计 1支 分度值1.0℃ 2 每条原油出炉管线 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 工业用水银温度计 1支 分度值1.0℃ 铂电阻温度计 1台 B级 显示记录仪 1台 ±0.5% 超高限报警 3 燃烧器进油汇管 铂电阻温度计 1支 B级 根据需要配备 显示仪（温度） 1台 不低于±1.0% 工业用水银温度计 1支 分度值1.0℃ 不配热电阻测温时 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 压力变送器 1台 ±0.5% 显示记录仪 1台 ±0.5% 超低限报警 4 燃烧器进油汇管 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 5 燃料油泵出口 弹簧管式压力表 1块 ±1.5% 6 风机出口 压力变送器 1台 ±0.5% 显示仪（压力） 1台 ±1.0%