简要分析DCS系统在水泥生产工艺中应用.docVIP

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简要分析DCS系统在水泥生产工艺中应用

简要分析DCS系统在水泥生产工艺中应用   摘#8195;要本文笔者从DCS系统的特性、DCS控制系统选型、施工、程序设计及DCS系统维护等方面进行探讨,可供同行参考借鉴。   关键词DCS系统;控制;选型;维护   中图分类号TP文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)051-0176-01      随着DCS系统的应用越来越广泛,我国的水泥行业中DCS系统应用已越来越多,新建或改造的大中型水泥生产线很多都采用了DCS系统。下面就DCS系统在水泥生产中的选型和应用,谈一些体会。   1DCS系统的特性   1)高可靠性。由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性得到提高。   2)开放性。DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计,系统中各台计算机采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,不影响系统其他计算机的工作。   3)灵活性。根据不同的流程应用对象,通过组态软件进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。   4)易于维护。功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。   5)协调性。各工作站之间通过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。   2DCS控制系统选型应注意的关键问题   在选择DCS系统时,需要注意以下问题:   1)除技术先进性外,更应从用户最需要的角度考虑,即系统的易学易用性。应尽可能地选择中文化比较彻底的系统,方便以后的使用和维护。   2)控制器的运算和存储能力要足够,I/O卡件具有较强的抗干扰能力,冗余电源、主副控制切换时不使系统初始化。   3)控制系统从结构上要充分地采用冗余技术。对于控制系统的控制器、网络通讯等必须冗余,且各冗余设备之间必须能实现无扰切换,不仅能避免控制系统的局部故障扩大事故,而且能保证设备安全稳定运行,同时也保证设备故障的在线排除,从而消除事故隐患。   4)控制系统软件的可维护性要高。例如,程序及软件的稳定性好,单网运行或单个控制器死机不影响系统安全运行;系统自诊断性好,控制器及I/O信号有出错报警;人机交换友好,可以在线修改程序及下装;备品备件有可靠保证,采购容易且周期短。   5)控制系统硬件的扩展性要好,当工程建设期间遗留有问题时,可以通过增加模件或扩展机柜方便地实现控制。   目前在水泥生产上,由于电气室分散,DCS现场控制柜被分散安装在各个电气室DCS系统专用间,从而节约电缆和防止变频器运行过程中产生的高次谐波对系统信号传输、信号采集的干扰。在DCS控制系统上层网络选择上,从可靠性、安全性的角度优先考虑选用了冗余的环网通讯、冗余主控模件(DPU)、冗余电源,在系统软件上选择采用WINDOWS操作系统,应用组态软件为标准化模块的控制系统,更好地方便组态培训。   控制网由1个中央控制室和1个局部控制室的多台操作站、工程师站等组成。   中央控制室:设置3台操作站,分别作为生料粉磨、烧成窑尾及烧成窑头工艺过程的监视、控制用,操作站间互为备用。其中1台操作站兼作工程师站,可用于软件开发和调试之用。   局部控制室:由于水泥粉磨车间位置距离中央控制室较远,且工艺上独立性较强,因此单独设置一台操作站,作为水泥粉磨工艺过程的监视、控制用操作站,该操作站仅限于本车间操作之用,中央控制室的工程师站作为备用,经授权能够实现该操作站的操作、软件开发和调试任务。   3施工工艺和质量上的考虑   对DCS 控制系统的安装有严格规定,因此选择有良好资质和施工经验的施工单位尤其重要。在设计联络会确定DCS系统配置后,业主和施工单位的技术人员要一同介入控制系统设计、出施工图、制定施工措施和进行技术培训等,并根据工期要求,制定严格的进度计划。   1)施工中要注意盘柜与“地”的可靠绝缘和盘柜母线的可靠接地,同时对孔洞等必须做防火处理,盘柜等要有防振动措施。   2)敷设电缆时尤其要注意强电弱电分开,屏蔽线的可靠接地和抗干扰。在接线中,电缆及芯线标记要清晰完整;压接端子必须用绝缘管预装端头处理。可采用电缆槽分层或分开布置的方式,以避免电容场感应干扰;在机柜地与屏蔽地处理上,将两个接线端头分别用16mm2软铜芯电缆接到接地网不

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