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简析新型纺纱工艺技术与设备发展 　　【摘 要】近年来，随着现代化社会发展水平的不断提高以及科学技术的进步发展，我国的纺纱行业取得了较快发展。新型的纺纱工艺以及纺纱技术设备正在随着先进科学技术的不断发展，其应用水平也在不断上升。纺纱设备的日益升级成熟，纺纱工艺技术已经从之前的工艺落后、产品的种类相对较少以及产品档次低的困境中走出来了。技术与设备的成熟发展，为我国的纺织产业的实际产业链提供了多种形式的纱线产品。本文就新型纺纱工艺技术与设备的发展展开论述。 　　【关键词】新型纺纱工艺 设备 发展 　　现阶段，新型的纺纱工艺以及技术与之前传统的纺纱工艺相比，在纺纱机理方面存在着较大差异。而纺纱机理方面的不同将会使纱线的整体构造、具体性能以及实际用途产生不同程度上的差异，从而形成相对鲜明的特点，其纺出来的纱线也存在着自身的特色。具体来说，新型纺纱技术以及工艺设备的不断创新发展，给我国纺纱行业整体纺纱水平的提升产生了不可替代的作用，为广大人民群众的日常生活提供了更大的选择性。 　　1 现阶段新型纺纱工艺技术的快速发展 　　1.1 现阶段新型纺纱工艺技术中的转杯纺纱技术 　　目前的转杯纺纱工艺技术是我国纺纱行业生产过程中运用范围相对来说最广的技术，一般情况下是用在我国纺纱期间的粗支纱生产加工过程中，由于转杯纺纱的专用设备从整体纺纱速度上来讲，相对偏低，因此要想确保获得更高的经济效益，就要大量纺制粗支纱。从国际纺纱行业角度来看，多种针织产品也要用到专业纱支，但是通常情况下，国际上的纱支占有较大比例的是细支纱。具体来说，有些国家的细支纱使用程度已经达到百分之四十五，我国纯棉型粗支纱的实际生产过程中已经逐渐被转杯纱技术工艺所取代[1]。但是如果转杯纱技术工艺只是定位在粗支纱的生产纺织工作中，那么它的实际未来发展前景将会不容乐观。此外，在把转杯纺技术工艺有效运用于大量细支纱产品的生产制作过程中的基础上，还需要与非棉质产品、竹节类的纱产品、以及大量装饰类的产品进行有机结合，从根本上促进转杯纺纱技术工艺的较快发展。 　　具体可以从以下几个方面进行结合： 　　（1）与非棉质产品相结合，现阶段转杯纺技术工艺应用于我国非棉质产品生产的具体比重相对来说还比较小，发展空间较窄。转杯纺技术工艺的相关研究人员可以利用专业化的理论知识以及大量实践经验，将转杯纱工艺技术与毛类、麻类以及绢类等进行融合，从而发挥其在纺纱生产制造中的实际价值。（2）与竹节类纱产品的结合，现阶段纺纱市场上对于转杯竹节纱的实际需求量正在呈现出上升的趋势，从目前的实际发展形式角度出发，纺纱市场上对转杯竹节纱的实际需求量还将持续上升。（3）与装饰类产品进行有机结合。转杯纱技术工艺在应用初期的时候主要是从线、蓬帐等用品向皮革以及大量清洁用品上进行不断扩展的。就目前转杯纱工艺技术在装饰类产品的广泛应用上来看，已经被成功的应用到了桌布、家用窗帘以及多种床罩等产品上。在未来发展过程中还将往防护服以及装饰布等多种类型产品上进行转移。 　　1.2 现阶段新型纺纱工艺技术中的喷气纺纱技术 　　目前，喷气纺纱技术工艺拥有纺制纱支相对较细以及实际输出速度较快的优势，从而受到人们的广泛关注。新型纺纱工艺技术中的喷气纺纱技术主要是对产品对产品进行加捻处理，充分利用压缩空气来完成纺纱工作，与传统的喷气纺工艺技术不同的是新型的喷气纺纱技术工艺不断提高了生产过程中实际出纱的速度以及生产工作的实际效率水平。 　　喷气纺纱技术工艺从某种程度上来讲更加适合于加工一些精而细产品，适合用在涤纶以及涤棉相混合的纺织产品实际生产过程中，而不适合纺制某些纯棉纱。新型纺纱工艺技术中的喷气纺纱技术主要缺点在于设备的实际投入成本相对较高，由于其出纱的实际速度相对较快，就需要有专门的自动接头专业化装置以及用来压缩空气的专用捻接器来进行配合使用，从而增加了设备的使用成本[2]。但是，随着现代化科学技术水平的不断提高，这些成本上的不足将会被逐步解决，不断普及喷气纺纱技术工艺中所使用到的压缩空气专用捻接器，在一定程度上降低使用成本。通过材料的革新，所使用到的胶圈，还会提升相关设备的实际使用寿命，从根本上实现经济效益的最优化。 　　1.3 现阶段新型纺纱工艺技术中的环锭纺纱技术 　　随着现代化社会以及技术的发展，传统意义上的环锭纺纱工艺技术正在不断进步发展，比如集聚纺纱技术、赛络纺技术工艺以及索罗纺技术工艺等。 　　具体来说，集聚纺纱工艺技术主要是对前罗拉输出位置的须条上添加一对控制罗拉来完成的，下罗拉主要作用在于吸风聚集，从而增强须条的实际排列密度，在一定程度上尽量减少纱支的具体毛羽程度。 　　此外，下罗拉的实际吸风作用还能够提高纱支生产过程中的强度。对于赛络纺工艺技术来说，主要是把两根粗纱按照一定的规范化程序喂入到细纱机之