立井提升机基础设计与探讨.docVIP

立井提升机基础设计与探讨 　　摘要：随着矿山生产能力的提高，立井提升机房的设计要求也在不断提高。由于矿山行业暂无提升机房结构设计的标准，有关提升机基础的技术参数只能参考现有其他规范，某些参数取得过于保守，不够经济。本论文对立井提升机基础的设计方法，进行了简要阐述，可供设计参考。 　　关键词：立井提升机房 基础设计 独立基础 　　1 概述 　　提升机房是矿山生产系统的重要组成部分，而提升机是最常用的垂直提升设备。随着矿山生产能力的提高，以往仅靠基础自重就能满足结构承载力、稳定性要求，而现在钢绳提升的拉力越来越大，提升方式也从单绳提升转变为多绳式提升，传递给基础的拉力也越来越大，就需要扩大基础的配重，在一些地质条件、场地受限的情况下还需要采用抗拔桩、增加抗滑移键等方式。因此，对提升机基础的设计要求也在提高。 　　2 受力分析 　　提升机房的设计必须考虑与提升井架、提升井口之间的关系，三者的立面关系见图１。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图1提升机房关系图 　　2.1 提升机钢绳拉力标准值的确定 　　提升机钢绳的拉力与井架中的钢绳荷载，形成力的平衡系统，可由此确定该值。计算时一般考虑以下两种条件： 　　①正常工作荷载： 　　根据矿山井架设计规范《GB 50385-2006》中第4.1.3条，可分为箕斗或罐笼上提时、箕斗下放时、罐笼下放时三种情况，选择最不利情况（箕斗或罐笼上提时）进行计算； 　　②上天轮破断时荷载： 　　根据规范第4.1.4规定，对于单绳提升：一根为断绳荷载，另一根为两倍工作荷载；对于多绳提升：一侧为所有钢绳的断绳荷载，另一侧为所有钢绳的0.33倍断绳荷载。由于断绳时，钢绳破断力远远大于正常工作荷载时的拉力，可直接采用破断时荷载进行基础计算。 　　2.2 计算所需参数 　　基础受力分析图详见图2。F为破断力，根据上述不同提升情况取值。其中Fy=F?sina，Fx=F?cosa，h为破断力作用点到基础底面的距离，G1为基础自重，G2为设备自重，X1、X2分别为基础、设备重心所在轴至基础转动轴的距离。a为钢绳倾角。由于基础本身一般是大体积混凝土，可视为刚体，各部分之间没有变形，所以一般不做强度计算，只需要做稳定性验算。 　　3 基础设计计算 　　3.1 地基承载力的计算 　　根据偏心荷载下基底边缘最大压力公式，计算基底压力。 　　pk≤fa 　　pmax=■≤1.2fa 　　式中fa为修正后的地基承载力特征值；S为合力作用点至具有最大压力的基地边缘的距离。一般来说，提升机基础配重较大，底面积较大，因此承载力容易满足。 　　3.2 抗倾覆稳定性验算 　　抗倾覆稳定性是指提升机基础在自重和外载荷作用下抵抗倾覆的能力。如图2所示，确定O点所在的轴为基础的转动轴。 　　抗倾覆安全系数k1=■=■ 　　如果地基土比较软弱，在基础倾覆的同时，基础外边缘可能陷入土中，因而力矩中心O点会向内移动，抗倾覆安全系数Kt将会降低，故需要考虑地基土的压缩性。一般地基土压缩性较大的土体，需要进行地基处理，采用换填、强夯等方法，使得力矩中心点O符合计算假定，保证设计的准确性。 　　3.3 抗滑移稳定性验算 　　抗滑移稳定性是指基础克服基底土与基底面之间的摩擦力，而沿基底面滑动的能力。由图2可知，提升机基础的滑移力为破断力的水平分向力，抗滑移力为竖直方向的合力。 　　抗滑移安全系数ks=■ 　　一般情况下，基础四周存在一些有利荷载。比如提升机基础四周回填土的摩擦力、固着作用，前面填土的被动土压力，提升机房刚性地面的作用等。由于这些有利荷载取值不易确定，一般作为安全储备，不进行计算。 　　3.4 安全系数的取值 　　安全系数的取值大小直接影响设计是否经济。《建筑地基基础设计规范GB 50007-2011》中对于挡土墙，抗滑移安全系数为1.3，抗倾覆安全系数为1.6；《钢筋混凝土筒仓设计规范GB 5077-2003》中规定抗倾覆安全系数为1.2；《公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007》中规定永久作用和汽车、人群的标准值效应组合下，抗倾覆系数为1.5，抗滑动系数为1.3，各种作用（不包括地震作用）的标准值效应组合下，抗倾覆系数为1.3，抗滑动系数为1.2。可以看出各规范在不同情况下取值不同。对于提升机基础安全系数的取值，不同于上述规范中正常荷载作用效应，断绳荷载属于偶然荷载，取值可以考虑适当降低，建议抗倾覆系数、抗滑移系数取值范围可以为1.1~1.3。一般来说，满足抗倾覆需要，也就能满足抗滑移要求。取值范围的调整，也适当考虑了提升机房刚性地面、基础四周回填土的有利作用，所