数控铣床编程跟操作实验.docVIP

PAGE 1 实验四 数控铣床编程与操作实验 一、实验目的 1．了解数控铣床的基本特点和机床坐标系。 2．熟悉FANUC 0i-MD 数控系统应用。 3．掌握数控铣床常规操作方法，重点学习数控铣床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、自动加工等操作。 二、实验设备 1．CGM4300B数控铣床 2．FANUC 0i-MD 数控系统 三、实验基础知识 1．数控铣床的特点与组成 CGM4300B数控铣床是基于PC机控制的三轴联动数控铣床，该机床是浙江大学现代制造工程研究所、辰光数控公司开发生产的教学型数控铣床，具有机械结构简单、控制原理清晰、加工功能强大、国际标准指令等特点。该机床具有直线插补、圆弧插补、刀具补偿、固定循环、子程序调用等功能；能完成基本铣削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，能加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。CGM4300数控铣床硬件包括五个部分：铣床、控制柜、控制计算机、加工刀具、辅助刀具。 2．CGM4300B数控铣床主要技术参数 铣床式样 双立柱式 外形尺寸 800 mm×1100 mm×150 有效行程 280mm×350mm×100mm 定位精度 0.01/300mm 重复定位精度 0.005/300mm 最大运动速度 4.8m/min 主轴最高转速 24000r/min X-Y-Z轴驱动 伺服电机驱动精度滚珠丝杠 换刀方式 手动、专用工具锁紧 控制计算机 通过PC计算机 原点开关 光电元件 行程开关 X、Y、Z方向五个开关 紧急制动 计算机键盘控制和控制柜电源开关控制 机床电源 220V,50HZ 3．机床坐标系 数控机床采用国际通用标准的笛卡尔右手直角坐标系。即：三个坐标轴X、Y、Z互相垂直，各坐标轴的方向符合右手法则。大拇指的方向为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向。数控机床永远假定工件静止而刀具运动，同时规定坐标轴的正方向总是指向增大工件与刀具之间距离的方向。 Z轴：为主轴方向，向上远离工作台方向为正方向。数控铣床Z轴可首先确定。 X轴：平行工件装夹平面，并平行主切削方向。数控铣床X轴水平向右为正方向。 Y轴：Y轴及正方向由笛卡尔法则判定。 4．数控代码规范 1）程序结构 ＮＣ程序由各个程序段组成，每个程序段执行一个加工步骤。程序段由若干个字组成，字由地址符和数值组成，地址符必须用大写字母，最后一个程序段包含程序结束符M02或M30。目前常用的是字地址可变程序段格式。 2）数控指令 数控指令包括准备功能指令（G功能）、辅助功能指令（M功能）、刀具功能指令（T功能）、主轴功能指令（S功能）、进给功能指令（F功能）。常用指令有： G00 快速移动，模态　　　　　　　　　例如：G00X40Y50； G01 直线插补，模态　　　　　　 　例如：G01X40Y30Z0； G02 顺时针圆弧插补，模态 　　　　　例如：G02X40Y10R10； G03 逆时针圆弧插补，模态　　　　 　例如：G03X40Y10I10J10； G04 暂停，单位毫秒 例如：G04P200 G17 XY平面选择，数控铣床缺省 G21 米制单位设定，缺省 G41/G42/G40 刀具半径左补偿/刀具半径右补偿/刀具半径补偿取消 G43/G44/G49 刀具长度正补偿/刀具长度负补偿/刀具长度补偿取消 G54～G59 第一工件坐标系～第六工件坐标系指定 G80 钻孔循环取消 G81 钻孔循环 例如：G81X10Y10Z-15R5F50； G83 啄式钻孔循环 例如：G83X10Y10Z-15R5P300Q5F50； G90 绝对尺寸 G91 相对尺寸 G94 进给率Ｆ，单位mm/min,数控铣床缺省 G95 进给率Ｆ，单位mm／r M00　程序停止　　　　　　 　　 M02　程序结束　　　　　　 　 　 M03　主轴顺时针旋转 M04　主轴逆时针旋转 M05　主轴停止 M08 冷却液打开 M09