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六、《生產成本計算作業》一、賬務凍結日期的更新CMSI231.路徑:基本資料管理系統→建立作業→進耗存參數設定作業2.凍結當月份修改、新增資料的權限,避免在計算成本過程中影響資料的完整性3.時機:執行「生產成本計算作業」前(異常狀況處理後)二、線別工時匯總作業CSTB021.路徑:成本計算管理作業→批次作業→線別工時彙總作業2.目的:依據製令工時資料彙總每月各生產線之使用人時及使用機時1.當月份之製令工時輸入完畢後,執行本作業將製令所發生之工時彙總成線別工時資料至『線別成本建立作業』,以便統計每條生產線所發生工時,進而計算人工及製費單位元成本. 2.此作業執行後若製令工時資料有新增或調整時須重覆執行本作業1.將工作中心成本檔(CSTMC)的各工作中心的該年月的人工小時(MC005)及機器小時(MC006)歸零.三、線別成本建立作業CSTI031.路徑:成本計算管理作業→基本資料管理→線別成本建立作業2.將「生產線成本分攤表」金額輸入即可。生產線各製令工時彙總後輸入人工成本與製造費用以計算單位元人工及單位元製費,待後續成本計算時可以此作業所計算之單位成本乘上製令工時即可計算出製令所發生之人工成本及製造費用.人工成本 (MC003)* 此生產線實際發生之直接人工成本.* 自行輸入此生產線實際發生之直接人工成本,金額應同會計總帳之直接人工.* 若製費分攤依據為「人工」時,自動計算單位製費=製造費用/人工成本..製造費用 (MC004)* 此生產線實際發生或預估之製造費用.* 自行輸入此生產線實際發生或預估之製造費用,金額應同會計總帳之製造費用.* 關於製造費用之取得必須包含間接材料之成本,可列印庫存系統之『部門異動單據統計表』統計各部門領用金額或『部門異動單據統計表』列印材料型態為「間接材料」者.但取得此成本前須先執行『月底成本計價作業』計算材料成本.* 單位元製費將依下列方式計算顯示:(1).若此生產線別之製費分攤依據為「人時」,則單位製費=製造費用/人工小時.(2).若此生產線別之製費分攤依據為「機時」,則單位製費=製造費用/機器小時.(3).若此生產線別之製費分攤依據為「人工」,則單位元製=製造費用/人工成本.9.標準單位元人工 (MC007)* 由『生產線資料建立作業』帶出,可修改.10.標準單位製費 (MC008)* 由『生產線資料建立作業』帶出,可修改.1.線別成本作業輸入後,若重新執行『線別工時彙總作業』則原有已輸入成本資料之線別工時不會被覆蓋.故若須覆蓋原有工時資料請先執行『成本資料清除作業』勾選『線別成本建立作業』方可執行『線別工時彙總作業』產生新的工時資料.2.資料輸入完畢可列印『線別製令工時明細表』核對依生產線別或製令投入之工時明細或列印『線別人工製費清單』核對當月投入生產線別之人工製費總額.四、成本低階碼計算更新作業CSTB061.路徑:成本計算管理作業→批次作業→成本低階碼計算更新作業2.目的:可自動依材料用量資料之展開而累算出各主件之成本低階碼.在完成各主件之材料用量資料建立作業及各最低階料件之成本低階碼資料輸入後,可利用本作業來計算各主件之成本低階碼資料,以作為成本管制分析之依據1.檢查資料正確性後,刪除該月的成本低階碼,並以該年月有效的BOM重新更新成本低階碼.五、生產成本計算作業CSTB031.路徑:成本計算管理作業→批次作業→生產成本計算作業2.目的:可以自動計算出當月各製令所產出產品之實際成本選擇工資率及製費分攤率採 (C1)* 預設參數設定可修改.* 分為(1).採標準工資及分攤率及(2).採實際工資及分攤率.* 採標準工資及分攤率時,人工製費之單位元成本,取『線別成本建立作業』之 [標準單位元人工] 及 [標準單位製費].* 採實際工資及分攤率時,人工製費之單位元成本,取『線別成本建立作業』之 [單位元人工] 及 [單位製費].1.依符合的品號計算領料成本,在製約量,生產成本.2.若品號不等於下一筆的品號時(1).計算該品號的月加權平均成本 (成本碼為 Y-r+R 者,表含重工工單).(2).更新該品號庫存異動明細 (成本碼為 N 者).(3).更新品號每月統計單頭檔.請參『3-003生產成本計算程式』,有更詳細的說明.3.聯產品分攤「依比率」時,原異動明細檔(INVLA)及製令成本檔(CSTTA)尾差調在數量*比率最大一筆.3.若低階碼的品號不等於下一個低階碼的品號時(1).計算該品號的月加權平均成本(成本碼為Y-r+R者,表含返工工單).(2).更新該品號庫存異動明細(成本碼為N者).(3).更新品號每月統計單頭檔.六、成本差異調整作業CSTB051.路徑:成本計算管理作業
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