麻玉龙-彭先文-邱炼-李学章-冯家杰.docVIP

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贵州师范大学材料与建筑工程学院2010级金属 金相检验试验报告 姓 名:麻玉龙 彭先文 邱炼 李学章 冯家杰 班 级:10 金 属 材 料 工 程 指导老师:刘 静 博 士 指导老师:刘静博士姓名: 麻玉龙 彭先文 邱炼 李学章 冯家杰 试验时间:2013年4月1号 一、试验名称: 金相检验试验 二、试验目的: 1、学习金相试验的制备过程 2、掌握显微镜的使用方法 3、了解金相显微组织的显示方法 4、学习怎样使用洛氏硬度计及怎样打硬度 三、实验所用仪器设备及材料 1、设备:金相显微镜、抛光机、砂轮机、不同型号的砂纸、镶嵌机、镶嵌料 维氏硬度机、待处理的金相试样、抛光粉悬浮液、3~4%硝酸酒精溶液、酒精、棉花 四、实验步骤 1、取样 取样是进行金相显微分析中很重要的一个步骤,显微试样的选取应根据研究的目的,取其具有代表性的部位。 试样的尺寸通常采用直径为Ф12~15mm,高度(或边长)为12~15mm圆柱或方形试样。磨面要倒角。把事先准备好的大块试样放在切割机上,边长为12~15mm,厚度为1.5~2.0㎝的长方形试样。常用的薄片水冷砂轮切割机,砂轮片的厚度在1-2mm,由颗粒状碳化硅或者氧化铝与树脂、橡胶粘合而成。试样切割机的操作步骤: 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 1金相切割机 检查切割机是否异常检查砂轮片是否完好,表面没有裂纹 松开锁紧丝杆,将试样放入后紧固螺丝 调整水管口对准工件切割位置 盖上防护罩,带上手套,开启电源 开启水源,手握手柄,利用切割台自重向前进刀,速度控制较为匀速,直到手上无阻力表示切割完毕。 关闭电源,关闭水管,打开防护罩,松开螺丝后拿出试样,清理切割机,盖上防护罩。 注意:有一个搁置切割台的卡口,切割机开启后将卡口抬起,切割部位方能进给,关闭电源,关闭水管,打开防护罩,松开螺丝后拿出试样,清理切割机,盖上防护罩。 2、镶嵌 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 2金相镶嵌机 对于尺寸过于细小,如丝、片、带、管等形状不规则,以及有特殊需要(观察表层组织)的试样可以进行锒嵌,环氧树脂作为镶嵌料进行镶嵌。镶嵌机的操作步骤: 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 3镶嵌好的试样 将上下模取出擦净。 先将准备好的试样磨面朝下放入下模 转动手轮降低下模,根据套筒大小和 高度放入适量镶嵌料,放入上模。 固紧顶压螺杆,旋转八角顶丝,顶到上模 开启电源,选择135度,将定时器旋至10min处 转动加压手轮到压力指示灯亮 在加热过程中由于镶嵌料软化,压力会减小,压力灯如果熄灭需要继续转动手轮到灯亮。 时间到以后冷却至少5分钟 逆时针摇动手轮去除压力,旋转八角顶丝使其离开上模,旋转手轮升起上模,打开上盖板,取出镶好的样品 注意:升起压模过程中会发生上模跳出的现象,旋转八角顶丝时不要打开上盖板,防止上模蹦出造成危险。 3.磨制 试样的磨制一般分为粗磨与细磨。目的是为了获得平整光洁的表面。为抛光做准备。 第一步进行粗磨 粗磨一般在落地砂轮上进行。磨料粒度的粗细,对试样表面粗糙度和磨削效率有一定影响,红外碳硫分析仪粗磨时,还应注意蘸水冷却,防止组织变化。 第二步磨光即细磨 试样经粗磨后表面虽已平整,但还存在较深的磨痕及表面加工变形层,需要通过从粗到细的不同金相砂纸的磨制,把它们逐渐减轻,为进一步抛光做好准备。金相砂纸是磨光金相试样的重要材料,一般采用的磨料为碳化硅和氧化铝。手工磨光试样时,砂纸应放在玻璃板上,依次用W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5号金相砂纸磨光,每更换一道砂纸。试样应转动900?,并使前一道的磨痕彻底去除。? 4.抛光 抛光的目的是除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。 抛光用机械抛光法对试样进行抛光,抛光机由电动机带动抛光盘,抛光盘上铺有不同的抛光布。粗抛时用帆布或粗呢,细抛时用绒布、细呢或丝绸等。抛光过程中要不断向抛光布上倒入适量的水与Cr2O3(或Al2O3、MgO等悬浮液。试样的磨面应平正地压在旋转的抛光盘上,压力不宜过大,并使试样从抛光盘边缘到中心不断地作径向往复移动。待试样表面磨痕全部被抛掉而呈现光亮镜面时,抛光即可停止。 5.浸蚀 棉花用酒精浸湿,再浸湿的棉花洗已抛光面,洗干净后,再用浸湿硝酸酒精溶液的棉花浸蚀已经抛光的试样面,浸蚀至已抛光面开始变色时,大约两三秒钟左右,再用酒精清洗,酒精清洗干净后,用干净的棉花擦干净浸蚀面。 五.用金相显微镜观察上述试样 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 4金相显微镜 一、取镜和安放 ?

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