数控说课课件2-1cppt-《数控车床加工工艺跟编程》.pptVIP

* 参考学时 7. 数控机床调试与维修 6. 数控自动编程技术 5. 加工中心的操作和编程 4. 数控铣床的操作和编程 3. 数控车床的操作和编程 2. 数控机床各组成部分的结构及其控制原理 1. 数控加工技术基础 情境名称 学习情境 18 依据现场条件、设备状况，正确保养数控设备，根据设备故障具体情况，维修数控加工设备。 12 使用PRO/E软件对给定的零件图样实体或曲面的造型，进行特征的参数化修改，二维工程图样的制作，简单零件的虚拟装配，3D软件间的数据转换，PRO/E软件NC加工基本流程。 12 以数控加工中心为项目载体，了解数控加工中心的特点、主要加工范围、与其他车床的区别；根据给定的零件图，拟定加工方案、编制加工工艺卡、刀具卡，优化工艺和编辑修改加工程序，并进行零件仿真模拟加工。 16 以常见数控铣床为项目载体，熟悉数控铣床、系统的基本结构及工具、夹具、量具的熟练使用；铣床的简单维护与保养、安全文明操作规程；熟悉操作面板的常用功能；程序的输入与编辑；对刀；建立工件坐标系与设置刀补；达到根据零件图，进行零件加工的职业能力目标。 20 以常见数控车床为项目载体，熟悉数控车床、系统及工具、夹具、量具的基本结构；机床的简单维护与保养、安全文明操作规程；熟悉机床操作面板的常用功能；程序的输入与编辑；对刀；建立工件坐标系与设置刀补；达到根据零件图，进行零件加工的职业能力目标。 6 以常见数控机床为项目载体，介绍计算机数控系统的组成、分类及各部分性能和选择，重点掌握进给伺服系统和主轴驱动及可编程控制器在CNC系统中的功用。 12 以实训设备为项目载体，了解数控技术的发展史及发展趋势；掌握数控技术在制造业的应用范围；掌握数控设备的分类和加工特点；重点掌握数控编程基础。 情境描述 情境设计的思路 《数控系统运行与维修》说课 结合数控机床操作实训的复杂性和实际性，对各学习项目中的工作任务，进一步分析细化，划分为具体的学习性工作任务，以此为载体设计学习情境。 在学习情境设计上，主要按数控加工操作的工艺制订和编程、调试、检验来安排，同时考虑学生的个体差异，由浅入深地安排各个部分的学习内容，实现能力培养的递进。 本课程以工作任务驱动为载体，共分为七大模块。 教材的选取 教学内容的设计 教学内容的组织与安排 教学重点、难点和解决方法 二. 教学内容 《数控系统运行与维修》说课 教材选用： 　　本课程选用的是中国劳动社会保障出版社出版的高职高专推荐教材《数控车床加工工艺与编程》。 此教材的特点是： 1、项目式教学， ２、内容充实， ３、紧密联系实际、 实用性强， ４、章节分配合理，５、层次分明。 《数控系统运行与维修》说课 1、教材的选取 随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。 1、教学内容的设计 课程内容“立体化” 课程内容的“各自为政” 实训考核的“局限性” “学”、“做”分离 传统消耗性实训 实训考核的“职业性” 传 统 教 学 项目式案例教学 “工学结合” 充分体现整体性、系统性和连续性 切实培养学生的职业能力 校企合作建设校内生产性实训基地 切实提高“教”与“学”的效果 切实缩短“做”与“学”的距离 实现在校内实施顶岗实习 《数控系统运行与维修》说课 教 学 练 1、集体授课：针对性理论课教学；技能阐述；共性问题。 2、小组课技能实训指导 3、个别课重难点技术要领掌握 4、考核 1、课堂学习 2、实训课接受技能掌握指导 3、课外提高 4、校内实习 1、开放式实训室 2、相互检查演练 3、模拟职业考试 4、校外见习 《数控系统运行与维修》说课 2、教学内容的组织与安排 组织与安排 数控加工技术的基础知识 数控加工工艺分析 数控编程指令的含义及格式 数控机床的编程方法 数控机床加工基本操作 本课程的 教学重点 3、教学重点、难点和解决方法 《数控系统运行与维修》说课 数控加工工艺的设计 复合循环指令的格式与应用 数控铣床、加工中心的编程 数控机床、加工中心的加工操作 本课程的 教学难点 《数控系统运行与维修》说课 3、教学重点、难点和解决方法 1)加强现场教学、实操训练 2)采用现代教育技术 3)组织学生开展创新活动 1)加强教学中的辅导和答疑 2)充分利用网络教学资源 3)先进教学方法 重点 从而达到职业考核标准，使每个学生都能成为一名有经验的数控车中高级工。 难点 针对本课程的教学重点难点将采取以下解决办法： 《数控系统运行与维修》说课 教学方法 现代化的教学手段的应用 教学对象分析 学习方法指导 考核方案 教学模式的设计 教学方法的运用 《数控系统运行