2.6流体流量测量.PDF

2.6流体流量的测量 机械能衡算方程的应用 a差压式：又称定截面式 节流元件提供的流动截面积恒定，其上下游的压强差随流 量变化，通过测定压差测流量 b截面式 2.6.1孔板流量计 由夹持在管道中的一块中心开有圆孔的金属板(孔板)和连 通孔板前后管道的u型压差计组成 注意： 孔板锐孔朝向流动方向 孔板垂直插入管道 孔板流量计 假设管内流动的为不可压缩流体。由于缩脉位置及截面积 难以确定（随流量而变），故在上游未收缩处的1-1’截面 与孔板处下游截面0-0’间列柏努利方程式（暂略去能量损 孔板为节流元件 失），得 测量原理： 利用锐孔的节流作用，造成流体机械能的相互转换，孔板 前，管道内完全为液体充满，形成稳定的边界层，流体经 过孔板时，发生边界层分离，使孔板的液体主流直径逐渐 对于水平管，Z =Z ，简化上式并整理后得 缩小，其最小直径处称为缩脉，流体在缩脉处流速最高， 1 0 即动能最大，相应的静压能最低 ∴流体流经锐孔时，会产生压强差，流量愈大，所产生的 压强差也就愈大 可以通过测量压差⇒流体流量 流体流经孔板的能量损失不能忽略，故引进一校正系数C1 校正因忽略能量损失所引起误差，即 由连续性方程： 由静力学方程： 工程上采用角接取压法测取孔板前后的压强差（p -p ） a b 代替（p -p ），再引进一校正系数C ，用来校正测压孔 1 0 2 ∴ 的位置，则 1 C 为流量系数或孔流系数，无因次 0 （1）C 与C 有关，故C 与流体流经孔板的能量损 0 1 0 失有关，即与Re准数有关。 （2 ）不同的取压法得出不同的C ，所以C 与取压 2 0 法有关。 （3 ）C 与面积比A /A 有关。 0 0 1 C 与这些变量间的关系由实验测定 0 流量计所测的流量范围，最好是落在C 为定值的 0 区域里。设计合适的孔板流量计，其C0值为 孔板流量计(角接取压法) 0.6~0.7 C 与Re 、A /A 的关系图 0 0 1 安装孔板流量计时，通常要求上游直管长度50d ， 2.6.2文丘里(Venturi)流量计 下游直管长度10d 。 为了减少流体流经节流元件时的能量损失，可用一段渐 优点：容易制造，简单装置。当流量有较大变化 缩、渐扩管代替孔板，文丘里流量计或文氏流量计。 时，为了调整测量条件，调换孔