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论地质勘查单位设备安全管理 　　[摘 要]本文从技术、管理等角度对设备安全管理进行了分析，指出了地勘单位实现设备安全的途径，认为设备安全管理贯穿于设备寿命周期的全过程。 　　[关键词]地勘单位；设备；安全；管理 　　中图分类号：F426.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0149-01 　　引言 　　安全生产工作是一项系统工程，必须全员参与，全体配合才能做好。尤其是我们设备管理部门与安全生产更是密切相关，据资料显示80%以上的安全事故和设备有关，所以我们设备管理必须与时俱进，站在讲政治、保稳定的高度，加强设备安全管理工作。 　　地勘单位从事地质勘查活动，离不开必要的设备，有设备就有管理的任务，地勘单位要管好、用好、修好设备，让设备充分发挥效能，就必须使设备保持良好的技术状态，保证设备安全正常运行，以便更好的为地质找矿服务。由于地勘条件艰苦，部分单位对使用的设备缺乏系统的管理，造成机械设备事故频发，违章操作，造成人员伤害事故时有发生。再加之地质人员常年在野外工作，形成粗放管理的工作特点，在设备的维护保养及安全管理方面表现的尤为突出，在经济效益最大化的前提下，地勘单位重使用、轻维护的设备管理模式大行其道，设备安全防护设施不全，带病运转，满负荷运转，有的工作任务甚至超出了设备的安全使用范围，致使设备事故发生。这种状况难以支撑地勘单位的安全发展与可持续发展。 　　1 加强设备安全管理的要求 　　安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。另外也对生产过程中由于设备原因而出现的有害健康的因素（如有害气体、粉尘、放射性物质、高频电磁场、噪音、震动、高温）提出了明确的规定和要求。 　　2 设备安全管理工作是设备管理的本质要求 　　企业应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用和维护规程。企业应当按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等设备的维护、检查监测和预防性试验。 　　从设备的管理维修、生产组织和使用保养等方面应采取技术措施，消除生产过程中的设备不安全隐患，加强设备的维护、检查监测和预防性试验，预防设备事故的发生。 　　3 设备的有害及危险因素 　　事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为，因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的物质基础。设备的有害因素是指能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病），或能对物造成慢性损坏的因素；危险因素则是指能对人造成伤亡或能对物造成突发性损坏的因素。 　　3.1 械性危险与有害因素 　　机械性危险与有害因素包括静态危险，如刀具的刀刃、机械设备突出部分、飞边等；运动状态下的危险，如接近危险、经过危险、卷进危险、打击危险、振动夹住危险、飞扬打击危险等。 　　3.2 非机械性危险与有害因素 　　电击伤：指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的漏电或静电引起的危险。包括：触电危险和静电危险。 　　灼烫和冷冻危害：如在热加工作业中，被高温金属体和加工机件灼烫的危险，或与设备的高温表面接触时被灼烫的危险，低温金属设备接触时被冻伤的危险。 　　振动危害：在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害。 　　噪音危害：机械加工过程或机械运转过程中所产生的噪声而引起的危害。 　　电离辐射危害：指设备内部放射物质，X射线装置，γ射线装置等超出标准所允许的剂量而形成的电离辐射危险。 　　化学物危害：机械设备在加工过程中的各种化学物所引起的危害。包括：工业毒物危害、酸、碱等化学物质的腐蚀性危害和易燃易爆物质的危险。 　　粉尘危害：指机械设备在生产过程中所产生的各种粉尘引起的危害。 　　4 控制地勘设备的危险和有害因素的基本原则 　　消除潜在危险原则。面向科学技术进步，在工艺流程中和生产设备上设置安全防护装置，增加系统的安全可靠性，即使人的不安全行为发生，也会由于安全装置的发挥作用而避免伤亡事故的发生。 　　减弱原则，当危险和有害因素无法根除时，应采取措施使之降低到人们可以接受的水平。 　　距离防护原则。生产中的危险因素对人体的伤害往往与距离远近有关，依照距离危害因素越远，事故的伤害越小的道理，采取安全距离防护显然是有效的。 　　坚固原则。以安全为目的，提高设备的结构强度，提高安全系数，尤其是在设计时充分运用。 　　置薄弱环节原则。是指利用薄弱的元件，在设备上设置薄弱环节，在危险因素未达到危险以前