造气岗位工艺术管理标准.docVIP

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造气岗位工艺术管理标准

造气岗位工艺技术管理标准 ?造气循环水岗位技术管理标准 确定控制保证足够的生产用水是本岗位操作的重点环节,实现“水质达标、循环再利用”的目标;围绕五干(干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度、谁负责干)开展日常工艺技术管理工作,让日常工艺技术管理形成统一标准,实现工艺技术标准化管理的目标。 1、标准的适用范围 造气循环水岗位的所有操作员工。 2、工艺简介 2.1本岗位工艺原理简介 由造气、气柜、吹风气工段排出的污水,经过沉淀池沉淀灰渣后流入热水池,通过热水泵打入微涡流,药由加药泵加入热水泵的进口,加过药的热水进入微涡流后,热水内的煤颗粒会聚集沉降在微涡流内,清水自下而上通过填料后汇集,流入微涡流上部的环形水道内,通过溢流管进入冷却塔上部,经过风机冷却降温后,汇集于冷水池,再由冷水泵加压送往造气、气柜、吹风气工段继续使用。 2.2本岗位工作名词术语解释 (1)开车:就是接通知后,按操作步骤,将所开设备运行正常。 (2)停车:就是接通知后,按操作步骤,将所运行设备停运至安全状态。 (3)倒泵:就是按操作步骤,开启备用泵,停下在用泵。 (4)巡检:就是按照一定的路线,对所属设备进行一次全面细致的检查。 2.3本岗位工作职责 严格控制好各项工艺指标,保证生产用水,加强巡回检查,保证设备正常运行,精心操作,保证热水池、冷水池水位正常,不溢流、不抽空,发现异常情况,要及时通知有关人员进行处理。 3、正常操作技术标准 3.1巡检(监视)频率:每小时1次。 3.2巡检(监视)内容:冷、热水池及微涡流水位情况,冷水泵、热水泵及冷却塔风机的运行情况,冷却塔的喷淋情况。 3.3巡检工艺指标(监视工艺指标)优化条件下的指标 (1)冷水泵出口压力<0.45MPa (2)热水泵出口压力<0.3MPa (3)轴承温度<65℃ (4)电机温升<65℃ (5)冷水泵出口水温<35℃ (6)水池水位:不溢流、不抽空 (7)风机油位:1/2-2/3 (8)冷水泵电流<35PA (9)热水泵电流<240A (10)风机振值<0.5mm/s 水质? 3.4巡检工艺指标(监视工艺指标)一般条件下的正常指标 (1)冷水泵进口压力≤0.07MPa (2)冷水泵出口压力≤0.45MPa (3)热水泵进口压力≤0.07MPa (4)热水泵出口压力≤0.3MPa (5)轴承温度<65℃ (6)电机温升<65℃ (7)冷水泵出口水温<35℃ (8)水池水位:不溢流、不抽空 (9)风机油位:1/2-2/3 (10)新鲜水补充量:根据液位和水温确定 3.5分析与监测频率 每周三次(周一、周三、周五白班) 3.6分析与监测内容 温度、PH值、氨氮、浊度 3.7分析与监测优化条件下的指标 浊度≤40NTU 3.8分析与监测一般条件下的正常指标 温度<35℃ 浊度≤50NTU 3.9定点、定期、定人规定的工作内容 (1)操作工必须按巡检路线每小时对所属设备的运行状况及冷、热水池的水位情况进行一次全面细致的检查。 (2)运转设备必须定期加油润滑,并搞好设备卫生。 (3)1#、2#微涡流每天白班必须各排污泥一次。 (4)每天白班、小夜班必须对沉淀池的煤泥进行抓泥。 (5)每班必须进行加药。 3.10定点、定期、定人规定的工作要求必须达到的正常标准。 (1)操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”,即:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会操作使用、会维护保养、会排除故障。 (2)操作人员在巡检时,要执行五字操作法(走、看、摸、听、记),定时按巡检路线对设备进行仔细检查,不准超温、超压、超速、超负荷运行,发现问题要及时通知有关人员进行处理,认真填写好运行记录和巡检记录。 (3)搞好设备润滑,坚持“五定”、“三级过滤”,“五定”:定人、定点、定值、定量、定时,“三级过滤”:从领油大桶到岗位储油桶,从岗位储油桶到油壶,从油壶到加油点。 (4)设备卫生要做到轴见光、设备见本色。 (5)微涡流排污泥时,必须待黑水排完后并且有清水流出时,方可关闭排污阀,并且要做出排污泥记录。 (6)冷、热水池水位不溢流、不抽空。 (7)每天白班、小夜班必须派专人用行车对沉淀池进行抓泥。标准? (8)根据循环水的浊度变化情况,适当调整加药量。标准? 4、异常情况 4.1异常情况的主要内容 (1)运转设备超温、超压、油位低、振动大、异常响声、超电流。 (2)冷、热水池水位不平衡,有溢流、抽空的可能。 指标? 4.2异常情况应采取的紧急措施 (1)及时通知有关人员进行处理。 (2)必要时,开启备用设备,停下运转设备,然后进行检修。 (3)调节好冷、热水池水位,不被抽空、溢流。 4.3异常情况汇报程序 班长、车间领导、调度 4.4异常情况分析、措施、改进工作流程 (1)管理和巡检不到位。 (2)操作不精心。 (3)加强管理

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