数控编程与加工-第6章节-加工中心(数控铣床)编程与加工.pptVIP

6.2 加工中心常用编程指令 6.2.5 比例缩放G50/G51 加工 2.各轴以不同比例缩放 格式 G51 X__Y__Z__I__J__K__; ： ： G50； 其中X__Y__Z__;比例缩放中心坐标值的绝对指令 I__J__K__;X、Y和Z各轴对应的缩放比例 G50；缩放取消 6.2 加工中心常用编程指令 6.2.6 镜像编程指令G50.1/G51.1 加工 G51.1X_Y_（镜像加工） G50.1X_Y_（取消镜像加工）。 格式中的 X_Y_值用于指定对称轴或对称点 当G51.1指令后仅有一个坐标字时，该镜像是以某一坐标轴为镜像轴，如G51.1X20.0该指令表示以某一轴线为对称轴，该轴线与 Y轴相平行，且与 X轴在 X=20.0 处相交。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 加工 数控机床在切削过程中不可避免地存在刀具磨损问题，譬如钻头长度变短，铣刀半径变小等，这时加工出的工件尺寸也随之变化。 刀具尺寸补偿通常是指：刀具长度尺寸补偿、刀具半径尺寸补偿。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 1.刀具半径偏置格式： 程序格式： G00(G01) C4l(G42) X__Y__D__； G40 G00(G01) X__Y__D__； G41为刀具半径左偏置；G42为刀具半径右偏置；式中的X、Y表示刀具移至终点时，轮廓曲线(编程轨迹)上点的坐标值；D为刀具半径补偿寄存器地址字，后面一般用两位数字表示偏置量的代号，偏置量可用MDI方式输入。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 2.刀具半径偏置的判断 刀具半径偏置的判断：顺着刀具进给的方向看，假设工件不动，刀具在工件的左边为左偏置（G41）；在工件的右边为右偏置(G42)。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 左偏置（G41） 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 右偏置（G42） 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 3.取消刀具半径补偿指令G40 最后一段刀具半径补偿轨迹加工完成后，与建立刀具半径补偿类似，也应有一直线程序段G00或01指令取消刀具半径补偿，以保证刀具从刀具半径补偿终点运动到取消刀具半径补偿点。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 1）偏移量正负与刀具中心轨迹的位置关系 半径补偿偏移量可取正值，也可取负值。与刀具长度补值类似，G41和G42可以互相取代。偏移量为正值时，刀具中心沿工件外侧切削；当值移量为负值时．则刀具中心变为在工件内侧切削，反之亦然。 2）G41、G42与顺逆铣的关系 G41相当于顺铣。铣削时，铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，称为顺铣。G41是在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，当主轴正转时，此时相当于顺铣。G42相当于逆铣。铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向与工件进给方向相反，称为逆镜。G42是在相对于刀具前进方向右侧进行补偿，当主铀正转时，此时相当于逆铣。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.1 加工中心的刀具半径补偿 加工 4.刀具半径补偿功能的应用： 1）刀具因磨损、重磨、换新刀而引起刀具直径改变后，不必修改程序，只需在刀具参数设置中输入变化后刀具直径，即可适用同一程序。 2）用同一程序、同一尺寸的刀具，利用刀具半径补偿，可进行粗精加工。如刀具半径为r，粗加工余量Δ。粗加工时，输入刀具直径D＝2(r十Δ)，则加工出粗轮廓；精加工时，用同一程序、同一刀具，但输入刀具直径D＝2r，则加工出精加工需要的实线轮廓。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.2 加工中心(数控铣床)的刀具长度补偿 加工 程序格式：G43(G44)Z__H__; 式中G43为刀具长度正补偿指令，G44为刀具长度负补偿指令，Z为目标点的编程坐标值，H为刀具长度补偿值的寄存器地址．后面一般用两位数字表示补偿量代号，补偿量a可以用MDI方式存入该代号寄存器中。 G49刀具长度补偿取消。 6.3 加工中心刀具补偿与编程要点 6.3.3 数控铣床的特点及编程要点 加工 1.数控铣床的分类及加工对象 1）立式数控铣床。一般适宜盘、套、板类零件，一次装夹后可以对零件表面进行钻、扩、镗、铣、锪、攻