机械制造工艺学第六篇_机器装配工艺过程设计.ppt

第七章 机器装配工艺过程设计;§7－1 装配概述;2.装配工作的基本内容 ;校正、调整与配作;二、装配精度与零件精度;1;3、装配单元;1; 三、装配结构的工艺性;.;.;四、装配尺寸链;   ;; （3）装配尺寸链解算方法步骤：;（4）解题类型;§7－2 装配工艺方法;1.完全互换装配法;完全互换装配法;2、不完全互换装配法;不完全互换装配法;㈡ 选择装配法;选择装配法;选择装配法;分组选配法; ㈢修配装配法 ;修配装配法;注意以下三点： （1）正确选择修配对象，应选便于装拆、修配与测量的，不需热处理、非公共环做修配环。 （2）修配件余量要经过计算 （3）尽量利用机械加工代替手工修配 ; ㈣ 调整装配法;（１）移动调整法;移动调整法;（2）固定调整法; 2、调整装配法的特点;; 一、完全互换法： 完全互换法有等公差法和等精度法两种。 等公差法适用于尺寸链环数较少，装配精度要求不高的场合。; ① 根据题意,画出装配尺寸链图，指出封闭环； ② 计算各组成环的平均公差： 其中：n为总环数。 ③ 按各组成环尺寸的加工难易程度，在平均公差的基础上调整并确定它们的公差大小，且选一个组成环为协调环（应根据装配图，选择形状简单、易于加工的零件尺寸作为协调环）。 ; 等公差法; 等公差法; 3、等公差法举例;“反计算”法计算举例;“反计算”法计算举例;“反计算”法计算举例;“反计算”法计算举例;⑵ “正计算”法举例;“正计算”法举例;“正计算”法举例;“正计算”法举例;二、大数（不完全）互换装配法;特点; 右图所示为车床主轴部件的局部装配图，要求装配后保证轴向间隙 A0＝0.1～0.35mm。 已知各组成环的基本尺寸为：A1=43mm，A2=5mm，A3=30mm，A5=5mm，A4为标准件的尺寸，试按极值法（即等公差法）和大数互换法求出各组成环的公差及上、下偏差。;解： （1）建立装配尺寸链; 以A3作为协调环，其它各组成环按入体原则标注上、 下偏差，即：;㈡按大数互换法求解：; 确定各组成环的上、下偏差。除协调环A3以外，其它组成环 均???入体原则标注，即：;修配法例题一（越修越小）;修配法例题一（越修越小）;修配法例题一（越修越小）;修配法例题一（越修越小）;修配法例题一（越修越小）;修配法例题一（越修越小）;修配法例题二（越修越大）;修配法例题二（越修越大）; §7－4 装配工艺规程的制定;制订装配工艺规程的步骤;制订装配工艺规程的步骤;安排装配顺序的原则是： 先下后上，先内后外， 先难后易，先精密后一般。;教材及主要参考书