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计算机图像处理技术在非织造布质量检测应用 　　摘要:本文主要论述计算图像处理技术在非织造布质量检测和控制上的运用,并对计算机图像处理技术的在线检测进行了可行性分析和论证,为非织造布在线检测在线自动检测的可实现性提供了理论依据。这种信息与过程控制的结合是一种开放式的系统技术、也是数据库和系统标准化的发展产物。也阐述了非织造布的结构特性检测方法的发展趋势。 　　关键词:图像处理;在线检测; 非织造布 　　中图分类号:F424.6文献标志码:A 文章编号:1002―2589(2009)13―0142―02 　　 　　一、非织造布主要检测指标 　　 　　(一)纤维取向度的测定[1~2] 　　1.傅立叶变换法(FourierTransform)。在非织造布图象中,灰度分布空间频谱与其纤维的取向分布相关,空间频谱是指图象中灰度分布的周期性的亮暗变化。傅立叶变换就是把图象的灰度强度分布分解成具有一定振幅和相位的频率分布,图象也可采用频率形式进行描述,其中灰度强弱的分布对应于不同频率的振幅。傅立叶变换在决定图象中某一方向的灰度梯度变化中相当有效,即非织造布中的纤维主要按某一方向分布时,该方向的空间频率较低,而垂直于该方向的空间频率分布较高。采用傅立叶变换算法识别非织造布纤维取向就是基于这一原理而实现的。 　　采用傅立叶变换须假设原始图象是周期图象来建立频率模型,若图象并不完全是周期的或者图象的左右、上下存在较大差异时,会导致频率图象有错误的空间频率成分,这可以通过选择适当的函数来改善。此法能处理各种图象,即使图象存在较大噪音或其单位克重较大,也很适合于在线测量,缺点是对取向标准偏差和取向分布宽度估计过高。 　　2.直接踪迹法(DirectTracking)。此法是基于对纤维直接进行操作,也就是说在对图象处理之前,对图象作细化和轮廓增强处理,把实际图象中的纤维转化成简单数字化的弧线,这些弧线为原图象纤维的中间轴。这样处理可以减少运算时间而又不会对原图象的结构信息产生什么影响。 　　采用直接踪迹法可以处理较厚的纤维网。但考虑到计算效率,对原图象进行细化处理是很有必要的。当然,细化的方法很多,而且所得的结果也有些区别,但都有较高精度,只是测量速度还有待于提高。 　　3.流场分析法(FlowFieldAnalysis)。流场分析法用图象区域边缘的取向来表征整个图象的取向,即我们直接对图象的灰度梯度进行操作分析,提取其灰度梯度的取向信息。其灰度梯度矢量的取向与纤维的取向相互垂直。 　　采用流场分析算法,首先对图象进行噪声过滤(图象平滑),把图象分成一系列适当的小区域,然后计算每一区域的平均取向,最后通过计算总的灰度梯度矢量取向和取向分布函数来表征纤维总的取向。 　　流场分析法的结果取决于对图象区域的划分,其主要目标为纤网总的纤维取向,而不是纤维取向分布函数,因此不能得到较为完整的取向信息,对纤维取向的标准偏差估计不足。 　　(二)纤网均匀度分析 　　非织造布的物理、机械和表观性能都与纤网的均匀度有关。纤网的均匀度可分为重量均匀度、结构均匀度和表观均匀度三种形式。 　　对于纤网重量均匀度及其不匀率的测定,可以利用A或B射线对纤网进行检测,其在一定方向上的投射量与纤网的克重有关,从而得到纤网的克重指标。 　　对纤网的结构均匀度和表观均匀度的测定,当前还没有标准的测试方法和表征指标。Ericson Baxter通过显微镜观察纤网发现,通过纤网的投射光强的变化与其纤网的结构均匀度有关。纤网中纤维的空间分布表现在图象中为灰度的空间分布,其纤维分布的不匀也表现为图象中灰度分布的不匀,非织造布中纤维分布的不匀必然造成其图象纹理的不匀,从而可分析所得图象纹理的变化来得到纤网分布情况。利用这一原理,通过接收投射光(入射光与接收装置在异侧)所得图象可反映纤网结构的不匀情况,而反射光(入射光与接收装置在同侧)所得图象则表征纤网表面的不匀情况。 　　由光强吸收原理可得: 　　I t= I o e - η t(1) 　　式中,It:透射光强度;Io:入射光强度;t:试样厚度;η:吸收系数(与材料结构相关)。 　　考虑到由于光的反射、折射及散射的原因,在给定的材料结构情况下,光强的衰减可用有效入射光Ioe来表示: 　　Io- Ioe = Ν o(2) 　　式中,Ioe:有效入射光;λ(0≤λ≤1):取决于纤网的结构、取向、厚度; 　　用Ioe取代(1)式中Io,则有: 　　I t= (1-λ)I o e - η t(3) 　　给定纤网,其单位克重和其厚度关系可表示为: 　　w = η t(4) 　　式中,w:单位克重; η:比例常数(体密度);t:纤网厚度; 　　由(3),(4)可得: 　　从上式我们可以得到纤网克