定向凝固镁合金工艺、组织与性能的研究材料科学与工程专业论文.docxVIP

中文摘要 中文摘要 重庆大学硕 重庆大学硕士学位论文 I I PAGE PAGE VI 摘 要 目前，高性能变形镁合金的研制已成为材料领域令人瞩目的焦点之一，但由 于镁合金是密排六方结构，室温下可开动的滑移系比较少，降低了其塑性成型的 能力，因此大大地限制了镁合金的应用。镁合金的塑性成型能力受锭坯显微组织 和晶粒取向的影响，因此通过研究镁合金制备新工艺，对铸锭显微组织和晶粒生 长取向进行有效控制，有望成为改善其成型性能的有效手段。 本研究采用自行设计的定向凝固装置，制备了纯镁和镁合金铸锭，并通过制 定和改善定向凝固工艺，使其具有稳定的、特定生长方向的柱状晶组织。采用金 相分析(OM)、扫描电镜(SEM)、X 射线衍射分析(XRD)、力学性能测试等手段， 研究了定向凝固工艺对纯镁和镁合金组织的影响，分析了铸态定向凝固纯镁和镁 合金的晶粒取向，及其铸态和挤压态的变形行为。取得以下研究结果： 制造定向凝固纯镁和镁合金铸锭，采用拉伸速度为 0.5mm/min 的工艺，能够 使凝固后的组织具有稳定的、特定生长方向的粗大晶粒。 — — — 铸态定向凝固纯镁竖直方向上晶粒生长方向为[1120]、[1012]和[1013]。镁合 — — 金 Mg-0.2Al、Mg-0.5Al、Mg-1Al 竖直方向上晶粒主要的生长方向为[1120]、[1012] — — — — 和[1013]，随着合金元素的增加，晶粒的生长方向由[1120]逐渐变为[1012]和[1013]， 其中生长方向的改变主要受到温度梯度和合金元素的影响。 晶粒生长方向的不同，使铸态定向凝固纯镁和镁合金其具有不同的变形行为。 — — 晶粒生长方向为[1012]和[1013]时，由于提高了 Schmid 因子，使纯镁和镁合金具有 更低的屈服强度、抗拉强度和更高的延伸率。 定向凝固工艺能够有效提高挤压态纯镁和镁合金的力学性能。挤压温度为 573K 时，挤压态定向凝固纯镁强度较一般态纯镁高。挤压温度为 623K 时，随着 合金元素含量的增加， Mg-0.2Al、Mg-0.5Al、Mg-1Al、AZ31 的屈服强度、抗拉 强度逐渐增大，延伸率也随之增加。定向凝固 Mg-1Al、AZ31 挤压后，表现出优 良的室温、高温力学性能，即获得了更高的强度，又保证了更高的延伸率。 关键词：定向凝固，镁合金，工艺，晶粒取向，力学性能， 英文摘要 英文摘要 重庆大学硕 重庆大学硕士学位论文 III III PAGE PAGE IV ABSTRACT Nowadays, research on high performance wrought magnesium alloys has drawn focus from the material science realm. But magnesium alloy has a hexagonal close-packed (hcp) crystal structure with limited operative slip systems at room temperature, which restricts the ability to plastic, so the expansion of magnesium alloys products are restricted. In magnesium alloys, the ability of plastic depends on the microstructure and grain orientation. So improve the mechanical properties of magnesium alloys by studying the preparation processes to control the microstructure and the grain growth orientations is expected to become an effective way to improve the formability of magnesium alloys. In this study, self-designed directional solidification equipment was used to manufacture pure magnesium and magnesium alloy ingots. Through making and improving the directional solidification process, made the microstructure had stable columnar crysta