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输电线路杆塔接地装置连接施工工艺可靠性分析 　　摘要：输电线路的组成部分之一，就是输电线路杆塔接地装置，其有着重要的作用。在我国，输电线路运行中还存在着很多问题，如雷击跳闸故障，很多问题的出现都和杆塔接地装置有着一定的关系，如杆塔接地装置施工不严谨，设计不合理等。文章对输电线路杆塔接地装置连接施工工艺的可靠性进行了分析，提出了存在的问题及解决措施。 　　关键词：输电线路；杆塔接地装置；雷击跳闸；施工工艺 　　中图分类号：TM862文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）24-0157-02输电线路的重要组成部分就是输电线路杆塔接地装置。输电线路杆塔的接地装置是重要的防雷措施，它的可靠性直接影响着输电线路的稳定运行，具有非常重要的作用。雷电是一种自然的常见的放电现象，它能够形成微小水滴，其中蕴含了正负电荷，对电力系统的正常运行具有很大的影响。因为雷电造成的输电线路故障是非常常见的故障，可以通过输电线路杆塔的接地装置可以很好的解决。但是在我国的雷电造成输电线路故障，杆塔接地不良是主要存在的问题。这主要是杆塔接地装置施工不按照规范，设计不合理等原因。所以输电线路杆塔接地装置连接施工工艺是非常重要的，其可靠性直接影响着电力系统的稳定运行，由此，本文针对这一问题，对其施工工艺的可靠性进行了分析。 　　1接地装置的连接施工工艺要求 　　钢接地线连接处应使用焊接方式。如采用塔接焊，其塔接长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。架空线零线的连接，可采用与相线相同的连接方法。如不能焊接，也可以使用螺栓连接，但是要采取可靠的防锈措施。接地线与接地体的连接宜采用焊接。接地线与设备的连接，可采用螺栓连接或焊接连接。用螺栓连接时应该设防螺帽或防松垫片。 　　从以上的连接要求可看出，接地装置大多使用焊接工艺进行施工，但是由于焊接工艺在施工时，存在着很多问题，如施工困难，焊接点易断裂，接地线长度不好控制等问题。而且一旦出现腐蚀或断裂问题，修复就是最大的难点。所以这种传统的施工方法存在着很大的弊端，研究一种可靠的施工工艺对输电线路杆塔接地装置具有非常重要的意义。 　　 　　2杆塔接地装置连接施工工艺分析 　　2.1焊接施工工艺 　　接地装置的连接，大多采用焊接施工工艺。焊接施工工艺具有两种焊接施工方式，以下是具体内容：（1）第一种焊接施工方式就是将每基杆塔接地装置进行分组，然后进行集中的焊接，最后将焊接好的接地装置运往施工地点进行安装；（2）在杆塔接地装置现场进行接头焊接。按照设计图，将接地装置运往桩位，进行分离切割，然后把这些切割后的材料进行焊接。 　　焊接工艺需要较高的要求，对于这两种施工方式，在水平接地体和垂直接地体铺设完毕后，然后对接头进行可靠的焊接，采用塔接焊，其塔接长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接的可靠性，除了对相应部位进行焊接后，并应焊以由钢带完成的弧形卡子或者直接由钢带本身变成弧形与钢管或者角钢焊接。接地线与杆塔的连接应用镀锌栓连接，应接触良好，以便于打开测量接地电阻。还要对焊接接口进行防腐处理，如涂抹沥青。要从与水平接地体连接处一直到与杆塔连接螺栓处全部涂抹沥青，因为这部分由于防腐电位的不同最容易发生化学腐蚀。 　　2.2焊接施工工艺存在的问题 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图1接地引出线焊接处出现的断裂现象 　　2.2.1焊接接口容易断裂、腐蚀。由于在焊接完毕后，要将接地装置进行掩埋。这就造成了土壤容易对接地装置进行腐蚀。如土壤中具有较高的酸性或者土壤含氧过高等等，这些都会造成接口的腐蚀现象。一般这种现象都在水平接地体和接地引出线的焊接地方，严重的可能会造成断裂。如下图： 　　2.2.2接地装置焊接施工较为困难。接地装置焊接施工方式有两种，无论是先焊接好，在运往施工现场安装，还是进行现场的焊接施工，都存在着很大的施工困难，需要大量的劳动力。如在先将接地装置焊接好，然后运往现场进行安装，由于接地装置整体较大，这就造成了运输困难，在运输过程中还有可能对接地装置造成损坏，在安装过程中，也是较为困难，容易出现扎堆盘绕的现象，以此影响了焊接的施工工艺，如图二。若采用焊接方法，这就需要焊接设备的来回运送，还需要专业技术人员进行焊接，完工后还要做防腐蚀处理，耗时耗力。并且对焊接的技术要求较高，由于施工现场较为复杂，如果出现脱焊或者是断裂，那么恢复就较为困难。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图2接地装置进行集中焊接后运送至现场安装 　　2.3接地装置中的接地引出线长度难以控制 　　由于现在输电线路杆塔建设中，其接地装置大多采用先在材料站焊接完毕后，在运送到施工现场，然后用整体的安装。由于接地引出线在安装