建筑设计室粉喷桩应用技术推荐.pptxVIP

项目基本情况; 一、项目基本情况; 二、项目简介;针对上述情况本项目主要从以下方面进行了重点研究： 1、根据项目区洛河河滩粉质粘土的物理力学特性，科学布置粉喷桩的范围。 2、在满足地基承载力要求的前提下，按照不同桩长、桩径以及桩间距进行详细计算，确定地基处理效果最好，工程量最小粉喷桩方案。 3、根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ 017－96仔细计算粉喷桩的水泥加入量。 4、选取不同位置进行一定数量的粉喷桩试打，从而确定桩机在本项目地质条件下的施工技术参数（如钻机钻进速度、提升喷搅速度、复搅速度、刮灰器转速与喷搅提升速度的配合、空压机风压和风量）等。 5、作为一项新型软基加固处理技术，本项目特别重视成桩质量检验，分别采用a、轻便触探法b、桩头开挖c、钻芯抗压试验d、荷载试验，四种方法检验成桩质量。 6、加强现场技术文档整理、对本项目地基加固处理效果进行科学评价，不仅将水泥粉喷桩地基处理这项新技术首次引进到大荔县道路施工中，而且为今后这项技术在大荔县及周边县市的广泛应用积累宝贵的经验和技术资料。 ; 三、项目详细内容及社会、经济效益;详细科学技术内容;1、施工现场情况;方案; 经过对上述三种软基加固处理施工技术方案的深入研究和详细比选后认为，粉喷桩是水泥等粉体作为固化材料，用特制的钻头，用压缩空气将水泥粉体从钻头输送到软弱土层中，通过钻头在原位进行了强制搅拌．与搅碎的原土拌台均匀，形成土与水泥等搅拌掺合料的混合物，并具有整体性、水稳定性和高强度的柱状加固体，与桩间土形成复合地基，而加固了地基。由于粉喷桩采用水泥粉体作为固化剂，不再向地基中注人附加水分，反而能充分吸收周围软土中的水分，因此对本项目含水量高的软土加固效果尤为显著，此外粉喷桩施工时低压操作，安全可靠，无污染，无噪声，对周围环境及建筑物无不良影响，施工技术含量较高，工程费用合理，因此决定对该段排水管道基础采用粉喷桩进行处理。;3、具体施工方案;4、施工工艺及质量控制;粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩10根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。 （2）工艺性试桩 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值为48—50kg/m。粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求的无侧限抗压强度，按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比（7天龄期抗压强度不小于1100KPa）以确定：①要穿过软土层的实际深度；②了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。 ;（3）各主要工序的质量控制要点。 ①桩基就位：根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。 ②下钻：启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。 ③提升钻头并反转：在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。 ④提升结束：当钻头提升到距地面30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。 ;⑤复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。;（3）管道施工 破除粉喷桩桩头，管道沟槽进行正常的大开挖施工。;图5 进入铺油阶段; 经过对K1+510—K1+940路段进行水泥粉喷桩加固处理，排水管道基础容许承载力满足设计要求，无不均匀沉降现象，管道回填后，路基施工过程中无不良地基出现，相较传统换填的施工方法，大大节省了工程投资，保证了工程质量，加快了工程进度。; 1、原理科学先进：水泥粉喷桩是采用机械将水泥和软土混合搅拌形成水泥加固土，其基本原理不同于混凝土的硬化机理，而是土与水泥发生的物理化学反应过程，在粗填充料内进行水解、水化的过程就是混凝土的硬化过程，