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通风槽对有机肥发酵过程中理化性质影响 　　摘要：通过对比试验，研究设置通风槽对烤烟专用有机肥发酵过程中理化性质的影响。结果表明：在有通风槽条件下，发酵前期温度明显较高，堆内氧气浓度保持较高水平，高于50 ℃和55 ℃天数分别是无通风槽情况下的6倍和4倍；有通风槽处理在发酵前30 d，总N明显升高，总C、C/N、有机质含量快速降低，之后趋于稳定；无通风槽处理总C、总N及C/N在发酵过程中逐渐下降。发酵结束后，有通风槽处理总养分含量及pH符合有机肥标准（NY525―2012）。 　　关键词：通风槽；发酵过程；理化性质 　　中图分类号：S141.4 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2014）22-5404-04 　　有机肥的发酵需要微生物参与，有机肥的有氧发酵菌利用有机肥中的氧气进行有氧发酵，分解大分子有机物，将之转化为小分子养分。通风条件对微生物生长和发酵质量影响较大，无通风供氧或通风供氧不足，抑制微生物生长和温度上升，有机肥发酵不充分。Behsville通风方式要求氧气浓度在5%～15%作为堆肥过程控制目标。熊建军等[1]认为最适合发酵的通风条件为氧气浓度在14%～17%。在静态条件下，有机肥堆体容易出现氧气分层现象[2]，不同堆置时期的氧含量也不相同[3]。有机肥的合理使用有利于改良土壤理化性状和提高烟叶品质，彰显基地烟叶风格特色。本试验根据烟叶产区自制有机肥的生产实际条件，开展了设置通风槽对烟用有机肥发酵过程中理化性质的影响研究，探索适合贵州烟区生产实际的烤烟专用有机肥发酵模式，为制定烤烟有机肥生产技术体系提供指导。 　　1 材料与方法 　　1.1 试验材料 　　试验于2011年12月中旬至2012年3月中旬在贵州省遵义市正安县烤烟有机肥研发场进行。取当地丰富的玉米秸秆和牛粪资源，玉米秸秆含C量为46.31%、含N量为0.53%，牛粪（风干）含C量为34.16%、含N量为1.78%。 　　1.2 试验方法 　　试验设有、无通风槽2个对比处理，通风槽宽度20 cm、深度10 cm。各种物料用量C/N比均为25∶1（表1），采用条垛型有氧发酵方式堆积，按物料体积分层堆积成条垛，共分5层，每个试验处理物料总干重为1 000 kg，堆垛下宽约180 cm，上宽约90 cm，高度约90 cm，长度根据物料量确定。在每层之间洒上发酵菌剂（用量为200 g/1 000 kg湿物料），堆积后盖塑料膜防雨保温。发酵过程中共翻堆3次，第一次翻堆在堆制10 d左右进行，第二次翻堆在第一次翻堆后20 d左右进行，第三次翻堆在第二次翻堆后20 d左右进行。物料初始水分以物料湿润为宜，第一次翻堆补足水分65%，以后不再补充水分。 　　1.3 检测取样 　　分别于第一、二、三次翻堆和最后成品装袋时取样。取样时将从堆垛前、中、后和上、中、下取的样拌匀后用四分法取样用于检测水分、有机质、pH、养分等检测。 　　1.4 检测指标 　　1.4.1 温度、氧浓度测量和堆垛物料体积、重量测定 温度和湿度：有机肥物料堆积后，每天上午11时左右，用BRET-T2000-P数显温度探杆和BRET-O500-P数显氧浓度探测器测量各处理堆垛中心温度和氧浓度，直到温度下降至常温停止测量。 　　堆垛体积：在初始堆积后、第二次翻堆前、最后成品装袋前测量各处理堆垛体积。在堆积前按各物料含水率折算玉米秸秆和牛粪湿重量后秤量，使之符合各处理玉米秸秆和牛粪干物料用量。发酵完成后秤量各处理有机肥湿重，并根据含水率计算各处理有机肥干重。 　　1.4.2 总氮、总碳、有机质、pH测定 总N、总C采用元素分析仪（德国产）测定，炉温：燃烧管 950 ℃，还原管 550 ℃；有机质采用由含C量×1.724求得；pH采用电位法测定；P2O5采用硫酸-过氧化氢消解，钒钼黄比色法测定；K2O采用硫酸-过氧化氢消解，原子吸收光谱法测定。 　　2 结果与分析 　　2.1 设置通风槽对发酵堆中心温度变化的影响 　　由图1、图2可见，在有通风槽条件下，发酵前期温度明显较高，高于50 ℃和55 ℃天数分别是无通风槽情况下的6倍和4倍。尽管都是翻堆3次，但无通风槽处理温度下降较快，且高于50 ℃天数仅为2 d，达不到有机肥标准（NY525-2002）中规定的要求。因此，在有通风槽的情况下，有机肥发酵通风方式以翻堆3次处理有利于提高有机肥发酵温度。 　　2.2 设置通风槽对发酵堆中心氧浓度变化的影响 　　由图3可见，在有通风槽情况下，堆内氧气浓度保持较高水平，说明有通风槽的条垛堆积发酵氧气供给充足，均符合Behsville通风方式要求。但无通风槽处理堆制前5 d氧气浓度从17.6%急速下降到0.1%，且至第14天氧气浓度均低于5%；之后氧气浓度逐渐升高，至25 d