安全风险研判报告.docVIP

XXXX煤矿 重大安全风险分析研判报告 二0一八年七月 目 录 第一章 矿井概况 第二章 研判依据、目地及主要危险因素的识别分析 第三章 安全风险研判范围 第四章 安全风险辩识研判 第五章 安全风险管控措施 （一）瓦斯事故风险管控措施 （二）煤尘危害风险管控措施 （三）火灾事故风险管控措施 （四）水害事故风险管控措施 （五）电气设备事故风险管控措施 （六）机械事故风险管控措施 （七）提升事故风险管控措施 （八）运输事故风险管控措施 （九）冒顶事故风险管控措施 （十）易燃易爆事故风险管控措施 （十一）爆炸物品事故风险管控措施 第六章 安全风险研判结论 XXXXX煤矿安全风险分析研判报告? 第一章 矿井概况 一、煤矿企业基本情况 XXXX煤矿有限责任公司XX煤矿位于XX县城南东50°方向，平距约6 km，地处XXX镇境内，2000年建成投产，设计生产规模9万吨/年。根据“XX煤整审[2014]22号）”《XXX煤矿整顿关闭工作联席会议办公室关于XX市煤炭产业结构调整转型升级方案的审查确认意见（第二批）》，XXX煤矿属整合零星资源重组类型矿井，拟建设规模为30万吨/年。 矿井现有采矿许可证井田面积1.0167km2, 矿井水文地质条件属中等类型, 矿井正常涌水量9.26m3/h, 最大涌水量为12.84m3/h, 矿井开拓方式为斜井, 采区大巷布置在+1675m水平, 矿井主采煤层为C5a、C5b、C6a和C6c煤层, 目前开采C5b煤层, 四层煤的自燃倾向性均为Ⅲ类（不易自燃），煤尘无爆炸危险性。 矿井可采资源储量585万吨；矿井已开采源储量39万吨；保有各类资源储量546万吨，其中111b类105万吨，331类85万吨，122b类188万吨，332类30万吨，333类138万吨。 目前矿井各系统情况： 提升运输系统：主斜井采用DTL1000/2×55固定式皮带输送机, 北翼运输大巷采用DTL800/2×37固定式皮带输送机运输煤炭, 铺助运输采用副斜井绞车房JTP-1.2×1.0/30提升绞车, 北翼运输大巷设计采用SQ-50无极绳绞车运输材料和矸石,目前采用多台运料小绞车。 排水系统：井下涌水通过副井底排水通道自流至地面矿井水处理站，满足矿井排水需要,未设计水仓。 通风系统：矿井现有主、副斜井进风，回风斜井回风,通风方式为中央并列式，采用FBCDZNo17隔爆对旋轴流式通风机机械抽出通风方式。各采区实现分区通风, 掘进工作面采用FBDNo6.3局部通风机压入式通风。 供电系统：矿井建设及生产所需的电力采用10kV电压等级供电，工业广场设有10kV配电房,一回10kV电源线路引自110kV乌峰变电站10kV侧母线段，另一回10kV电源线路引自35kV塘房变电站10kV侧母线段，副井绞车房、主要通风机房、地面压风机房等主要设备供电均为双回路, 井下供电从10kV配电房引出2趟电缆由主井入井至采区变电所，供井下各地点设备用电。 六大系统：矿井除紧急辟险系统设施未安装完善外, 其它五大系统运转有效, 目前监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统已升级改造, 正在调校试运行。 矿井设计采区1个, 即一采区。目前矿井为整改期间, 无采掘工作面, 报备维修地点为：北翼运输大巷、北翼回风大巷、井下消防材料库、采区避难硐室、115a01运输巷和115a01轨道巷等维修地点。 第二章 研判依据、目地及主要危险因素的识别分析 一、研判依据：根据《煤矿安全规程》(2016版)、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》、《生产过程危险和有害因素分类》、《XXX煤矿30万吨/年整合技改项目设计方案》,切实做好煤矿煤矿安全风险研判工作，查找煤矿生产过程中存在的主要安全风险和各类隐患，全面提升矿井管理水平和安全生产保障能力。???? 二、研判目地 ??为深入贯彻落实省、市、县关于转发《国家煤矿安全监察局关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》(煤安监监察[2018]16号文件精神; 深刻吸取近期煤矿事故教训, 积极应对当前煤矿安全严峻态势, 确保矿井实现安全建设, 降低煤矿安全风险, 提高煤矿风险管控能力, 预防事故发生, 保护矿井的财产及人员生命安全健康。 三、危险因素 1、瓦斯危害：我矿的煤种为无烟煤，根据我矿的瓦斯鉴定证书, 矿井瓦斯的相对涌出量最高为7.72m3/t，绝对涌出量最高为0.71m3/min。结论为低瓦斯矿井。根据XXXXX提交的《XX煤矿有限责任公司XX煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告》，矿井开采C5a煤层并且在C5b煤层布置掘进工作面时，矿井的瓦斯涌出量最大，矿井最大相对瓦斯涌出量为9.1m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为5.74m3/min。根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》，矿井为瓦斯矿