11604进风巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告.docVIP

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11604进风巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告

织金县猫场镇检槽田煤矿 11604进风巷掘进工作面抽采达标评判报告 编制单位:检槽田煤矿通防科 2012年6月20日 11604进风巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告 签 字 表 编 制 人 通风副总 生产矿长 安全矿长 矿总工程师: 矿 长: 第一节 基本情况 一、概 述 1、概况: 工作面总设计长度为380m,目前还剩余28m未施工,此次评价区域长度:40m(平距),宽度:32.6m(斜长),坡度:10°左右,面积1304m2,煤层厚度1.8~2.1m,平均2.0m,容重1.40t/m3,抽采达标煤量约3651.2t,计划掘进需用时间:20天。 2、评价区域井下位置:标高在+1353.6~+ 二、评价区域煤层、瓦斯、地质构造概况 1、煤层瓦斯压力情况 该区域预测煤层瓦斯压力0.17~0.19 MPa,平均0.18 MPa,煤层厚度2.1m,坚固性系数, 2、地质构造 从矿区的西部到东部,区内地层向,倾向倾角为~°,为1°。煤层产状与地层产状一致 11604进风巷掘进工作面采用压入式通风,设有专用回风巷,选用一组FBD6.3-2×22KW型风机 m3/min左右,风速0.7m/s左右。主、备风机均采用“三专”供电并实行挂牌管理,运行的风机每天坚持进行一次风机倒台及风电闭锁试验,能保证该掘进工作面连续可靠、稳定、均衡通风。通风设施设计合理、安全可靠、完好使用,能保证通风系统稳定运行。 四、矿井瓦斯抽采基础条件 1、矿井抽采系统。矿井于2011年已建立矿井抽采系统,目前矿井已按国家、行业以及地方标准进行了完善抽采系统设施和相关制度,24小时不间断的对矿井进行瓦斯抽采,符合要求。 2、矿井已于2012年2月制定出《11604进风巷掘进工作面瓦斯抽采设计》。11604进风巷掘进工作面预抽钻孔均已按设计施工,符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求。 3、采掘工面瓦斯抽采工程竣工验收情况。矿井所有瓦斯抽采工程在施工结束后均按规定进行了竣工验收,符合要求。 4、矿井瓦斯抽采达标自评体系和瓦斯抽采管理制度。矿井于2013年3月前已制定出《检槽田煤矿瓦斯抽采达标自评体系》和瓦斯抽采管理相关制度,符合要求。 5、瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力情况。矿井地面瓦斯泵房安装有两台2BEA-403型高负压瓦斯抽采泵,两台2BEA-253型低负压瓦斯抽采泵,矿井实现瓦斯分源抽采,抽采能力达到规定标准,符合要求。 6、瓦斯抽采系统抽采计量点及计量器具情况。矿井对井下每个抽采钻孔采用多参数测定仪检测流量、瓦斯浓度、温度、孔口负压等相关数据,并在每路支管上和地面瓦斯抽采泵均安装了连续计量装置。计量器具按规定进行了校证和维护,计量测量人员均持证上岗并定期进行业务培训,能够满足评判需求,符合要求。 7、抽采效果评判的其它相关测试条件情况。矿井已按国家、行业及地方行业管理部门要求对瓦斯抽采进行了学习,并按规定进行了完善,现抽采系统均已达到相关指标。符合要求 第二节 区域预测及区域措施实施 一、区域预测情况 根据中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交的突出鉴定报告,检槽田煤矿14#煤层在鉴定范围内(标高1300m以上)无突出危险;检槽田煤矿16#煤层在鉴定范围内(标高1350m以上)无突出危险。21#煤层未作突出危险性鉴定,按突出煤层设计和管理。而11604运输巷布置在鉴定标高+无煤与瓦斯突出危险性 二、区域措施实施情况 11604 煤巷、半煤巷掘进工作面瓦斯抽放方法:根据矿井现场的实际情况采用掘进工作面边掘边抽方法。 掘进巷道边掘边抽 1、钻场布置:在每个钻场内,沿走向布置3个钻孔,即左、右钻场各3个,孔深60-80m左右。钻孔编号为l#—6#,左边钻场1#、2#、3#钻孔,终孔位置在工作面前方煤层中部,距巷道轮廓线的距离分别为5m、10m、15m,开孔位置距巷道轮廓线的距离在1m以上,每个钻孔终孔水平距离为5m;右边钻场4#、5#、6#钻孔,终孔位置在工作面前方煤层中部,距巷道轮廓线的距离分别为5m、10m、15m,开孔位置距巷道轮廓线的距离在1m以上,每个钻孔终孔水平距离为5m。该钻孔布置参数在对抽放量、抽放浓度等考察后再进行适当调整。 图 掘进工作面抽放钻孔布置图 钻孔参数 钻孔参数见表。 表边抽边掘钻孔参数表 孔号 与巷道中线夹角(°) 倾角(°) 孔深(m) 开孔位置(m) 距中线 距底板 1 0.0 0 2.6 0.8 2 3.0 8.0 70 3.1 1.2 3 6.0 10.0 65 3.1 0.8 4 0.0 0.0 65 -2.6 0.8 5 -3.0 -8.0 70 -3.1 1

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