改进高架桥电缆引下防护弯型钢槽工艺.pptxVIP

工艺研究所近几年来，工程项目主要有：京哈、京津城际、郑西、沪宁、沪杭、京沪等十七项重点工程。 一、工程概况二、小组概况小组名称天津工程分公司工艺研究所QC小组成立时间2008年10月课题名称改进高架桥电缆引下防护弯型钢槽工艺 小组类型现场公关型活动时间2010年10月—2011年2月小组人数7人序号姓 名性别文化程度组内职务职称组内分工1冯彦明男本科组 长工程师全面组织管理2王 非男中专组 员助理工程师组织实施3许云霞女本科组员高级工程师方案制定4胡彬辉男中专顾问工程师方案制定及实施5潘书庆男中技组 员助理工程师方案实施6李学珍女中专组 员助理工程师实施及数据监测7刘宏烜男本科组 员助理工程师数据监测统计 小组曾针对焊接工艺、剪切质量、基础桩工艺、铁塔安装、镀锌工艺等项目开展过多次活动，并取得良好的效益，为企业的迅猛发展奠定了基础。三、选题理由Ⅰ 高铁和客专室外电缆需自高架桥引下至机械室，在桥墩和梁体表面需采用钢槽固定防护，由于各类桥墩型号和梁体类型繁多，需要每处都定点、定量采用特制定型钢槽弯槽。 Ⅱ 定型弯槽适用率低，成本高，生产效率低，产品美观度差，对工人技术水平要求高，且现有机器设备难以满足高精度定型产品的需求。既制约了生产进度，又给产品质量控制带来隐患。三、选题理由Ⅲ 实现建设通信信号高新技术工程施工示范企业，为顾客提供满意的工程产品，为企业开拓新的施工领域的需要。故此，我们选定的课题是：改进高架桥电缆引下防护钢槽弯槽工艺四、计划阶段（P）4.1.目标确定结合天津分公司及工艺所的要求，经过小组认真研讨，针对现有生产设 备，改进生产工艺，由原弯槽焊接定型产品改成标准弯槽组件连接方式。攻关目标：产品一次验收合格率达到98%以上，提高工作效率。4.2.目标实现的可行性分析a．钢槽安装质量要求高，无成功施工经验可循，没有规范标准可依。b．参建作业队技术力量相对薄弱，工程建设的实践经验不足。四、计划阶段（P）不利因素四、计划阶段（P） a.公司领导对工程质量的高度重视和标准化管理体系的基础。 b.有经验丰富的生产技术人员和熟练的操作工人。 c.减少了加工生产工序，用标准件代替手工操作焊接组装。 d.建设、监理等单位的密切合作，为目标值的实现奠定了良好的基础。有利因素基于上述对各种因素的分析，小组认为通过努力完全可以实现确定的目标。四、计划阶段（P） 4.3.现状调查 （1）我们对2010年开始建设的哈大客专工程电缆爬架内外弯样品槽安装质量 进行了调查统计。内外弯样品槽安装质量合格率统计表表二序号产品名称调查总数合格不合格合格率1内弯槽8072890.0%2外弯槽6055591.7%3内外弯槽5044688.0%调查人：胡彬辉 调查地点：生产现场 调查日期：2010年10月16日四、计划阶段（P）根据统计表绘制了安装质量合格率柱状图。由图可见：既有生产安装工艺采用特制定型弯槽合格率低，不能满足工程质量要求。（2）小组成员从武广客专试验工程电缆钢槽弯槽产品中抽检3批共1600件产品进行检查，并对发现的缺陷进行统计。我们根据统计表绘制了排列图。 四、计划阶段（P）产品加工生产合格率调查表序号工序名称第一批第二批第三批频数累计累计频次1组装焊接473319999961.9%2冲孔去角11972712678.8%3折 弯5341213886.3%4剪板下料342914791.9%5打 磨431815596.9%6成 型2125160100%7合 计725335160调查人：王 非 李学珍 调查地点：生产车间 调查日期：2010年11月18日160100%120频 数累计百分比帕累托曲线80400 冲孔去角 组装焊接 折 弯剪板下料 打 磨 成 型96.9%91.9%86.3%78.8%61.9%产品加工生产合格率排列图由图看出：影响产品质量的主要问题是组装焊接和冲孔去角，其累计频率达到78.8%。四、计划阶段（P）4.5.原因分析针对组装焊接和冲孔去角问题，我们采取头脑风暴法经QC小组成员集思广益，对造成产品质量不合格的诸多因素利用因果图进行分析。四、计划阶段（P）组装焊接与冲孔去角不合格机人操作不规范人力不足冲压模具需改进技术水平低冲孔后误差超标方案落实不到位技术培训不到位标准无法落实夜间施工质量检验不到位阴雨天气工艺不适用光线不良料法环4.6.要因确认：根据因果分析图，小组对以上末端因素全部进行确认。 要 因 确 认 表表 四四、计划阶段（P）序号因 素确认方法确 认 情 况确认结果参加人员1夜间施工现场调查优化施工组织，合理调配作业时间。非主要原因 全体人员2人力不足现场调查调配作业队人力，满足