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AOI技术论文 Founder-PCB PAGE2 / NUMPAGES23 AOI 部门:设备部 姓名:唐铃 工号:CQ023 日期:2008年1月28日 一；WhAT IS AOI?……………………………………………………3 二；AOI的光学原理…………………………………………………4 三；AOI在制程中的作用……………………………………………6 四；康代AOI的系统构成……………………………………………7 五；康代AOI的硬件检查……………………………………………12 六；富山厂AOI机问题的归纳………………………………………21 七；总结………………………………………………………………23 一；WHAT IS AOI？ AOI：是英文Automatic Optical Inspector的英文缩写,中文名为自动光学检测机.主要原理是将要检查的部件用光学扫描得到的数位图像和该部件原始标准图像进行比对,智能的找出差异并报告出来,现场员工可根据该报告找出问题并加以分析,从而达到控制品质和改善工艺的目的.该设备主要应用在印刷电路板(PCB)的外观检查工序. 目前上市面上主要的AOI品牌以及其业内评价: 二；AOI光学原理: CCD CCD 左图为AOI工作的一般原理,通过三束光在基材和铜材的反射光不同而在CCD所采的影像的强度不一样,就会在成像系统里面的图样不一样,从而就能差别区分出基材和铜箔 上图所示常用的康代AOI三组光学系统和光源系统(由三组卤素发光灯泡+三组滤光片组成,其中三组卤素灯泡提供扫描光,三组滤光片可根据基材和金属的材质不一样而提供不一样颜色的光);而奥宝则直接使用白光作为扫描光,在反射光进入CCD系统之前加装滤光片(针对铜箔的也是使用红色滤光片),原理是一样的增强铜箔和基材的对比度。 其工作原理可以是通过内置的图形处理卡进行一系列的数模转化最终将比对结果展示在屏幕上，其中康代的原理主要是特征逻辑, 而奥宝则主要是使用的骨干逻辑.具体的对比图像请看下图: 下图为CCD扫描到的图像所进行的处理过程: 三；AOI在制程中的作用: AOI系统的作用是检测PCB在制造过程中的缺陷或缺陷的防止,进行过程的控制,通过改正工艺来消除或者减少缺陷.通常把AOI系统置于生产线上的关键位置,监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。在我们的PCB制造过程中需要检测的项目:焊盘缺陷、 短缺垫、缺口及直径减少、针孔、压陷、凹陷、突出等；线条缺陷,如短路、断路、线宽、缺口、突出、凹陷、铜渣、针孔、尺寸或位置错误、孔堵等。 下图为AOI检测的一般流程: 当然这里仅仅阐述的是我们针对内层板、外层板镀铜之后的缺陷检查,其实在我们整个PCB制造流程过程中还有很多地方能用到AOI的地方,比如底片房有专门用来检测底片菲林的底片AOI；在镭射钻房有专门用来检查盲孔的AOI。其实他们的光学原理都是一样的. 四；康代AOI的系统构成: 康代AOI机器主要由以下几个系统组成： 1,控制系统： 计算机(双核+四张控制卡) CANBUS卡(到数第二张) 2,运动系统：包括台面运动和光学运动系统 上图就是老机型驱动以上马达的六张卡,其中同颜色的可以互相更换. 3,光学系统： 4,电源： 电源 电源 标准PC电源(交流220V;位于机箱顶部) ACS电源[交流110V(马达电源)和24V直流(ACS电源)] 灯泡照明电源(直流21V,该电压可调节从而达到调节灯泡亮度的功能) 步进马达驱动器电源(CSCD卡 直流24V) Video照明电源(直流12V) 除了PC电源和非线性马达电源是交流之外,别的供电都是直流,其中ACS、非线性马达、灯泡、步进马达的供电是由独立的四个开关 电源供给. CCD电源(直流12V) 5,图像处理和逻辑处理： DDC为老机型,现在新机型均采用TDE卡,也算是康代的核心技术的体现了,目前的ACQ均已集成在TDE卡上了,所以其实在一张卡上了.也插在机箱内的某个PCI槽内. 6,I/O控制系统 I/O控制系统 I/O控制系统 照明灯光的开和关及亮度调节 VIDEO照明灯光的开和关及亮度调节 通过调节灯泡的电压来控制其亮度 激光点的开和关(对位的作用) 真空的开和关 由CANBUS和CIOC卡控制 7,安全保护系统 安全保护系统 安全保护系统 急停开关：用来切断整个机器的电源 两个按钮：用来保证操作员扫描时没有手放入台面运动区域(需要设置) X-Y 马达电源开关：用于维修保养 台面右侧白色的圆形的按钮 光学马达电源开关：用于维修保养