钢构件质量检测中缺陷定量问题及其影响因素研究.docVIP

钢构件质量检测中缺陷定量问题及其影响因素研究 　　【摘 要】钢构件在焊接过程中不可避免会产生各种各样的缺陷，这些结构在服役或超期服役过程中经受应力、荷载、等环境，有的承受疲劳、冲击及辐照等工况条件时，往往会引发结构使用性能恶化，产生应力集中以至构件开裂失稳，给结构的安全使用带来不利的影响。焊接质量的优劣很大程度上决定着钢结构建筑的施工及使用安全性，并可能危人身安全。为了保证焊接构件的质量，对焊缝缺陷进行检测、评价是很重要的，除了目测焊缝表面缺陷和成形缺陷外，通常用无损检测查找焊缝的内部缺陷。 　　【关键词】钢结构检测；缺陷定位；无损检测；焊接质量；焊接工艺；质量控制；经济可靠 　　0 引言 　　目前，焊接是钢构连接的基本加工工艺方法，广泛地应用在各种钢结构件的制作及安装过程中，因此，焊缝质量检验是焊接质量控制的重要内容，焊缝缺陷检测又是焊接检验的主要内容。受焊接过程中各种参数稳定性的影响，焊缝有时会出现裂纹、气孔、夹渣、未熔合和未焊透等缺陷。 　　1 缺陷的定量 　　焊缝超声波检测的目的就是检出缺陷，并对缺陷定量与定位。 　　缺陷定量即测量缺陷的波幅和指示长度。缺陷的波幅通常用缺陷最大反射波幅来表示，一边以波峰所在的区域来表示或表示为SL+ndB。缺陷的指示长度有多种测量方法，但在工程中一般采用6dB法或端点测值法测长。当缺陷反射波只有一个高点或高点起伏小于4dB采用6dB法（或称半波高法），当缺陷反射波峰起伏变化含有多个高点时，采用端点峰值法测长。 　　（1）缺陷波高HF在GB11345-89标准评定线以下时一般不作记录，也不考虑对其定性。如操作人员认为有必要的也可作进一步定性。 　　（2）缺陷波高HF位于GB11345-89标准III区（含判废线）时，定为线状缺陷或平面状缺陷或多重缺陷。 　　（3）缺陷波高HF位于GB11345-89标准II区（含定量线）时，当缺陷指示长度ΔL≤LS时，如A扫描显示一个光圆波可定为点状缺陷，否则定为线状或平面状缺陷或多重缺陷，当缺陷指示长度ΔLLS时，可定为线状或平面状缺陷或多重缺陷。LS值为：当板厚6mm≤t20mm时LS=t，当板厚t≥20mm时，LS=20mm。 　　（4）缺陷波高HF位于GB11345-89标准I区（含评定线）时，当缺陷指示长度ΔL≤Ld时，如A扫描显示一个光圆波，可定为点状缺陷，否则定为线状或平面状缺陷或多重缺陷；当缺陷指示长度ΔLLd时可定为线状或平面状缺陷或多重缺陷。Ld值为：当板厚6mm≤t30mm时Ld=t，当板厚6mm≤t 30mm时，Ld=30mm。 　　（5）定为线状或平面状缺陷或多重缺陷后，再进一步测定缺陷平面和深度位置、缺陷高度、定向反射特性、缺陷倾斜度、静态波形、动态波形，然后结合工件结构、坡口形式、材料、焊接工艺和焊接方法及探头扫查方式，进行综合判断，最终定出缺陷的实际性质。当测定时找不到缺陷端点衍射波或端点最大反射波时，可采用6dB法测定。当用6dB波测定缺陷自身高度时还应对缺陷高度进行适当修正。缺陷定向反射可按下列方法测定：采用相同频率不同入射角（入射角差值应≥10°）的横波探头探测同一缺陷，分别测得来自同一缺陷的最高反射波（记为Hmax和Hmin），若Hmax-Hmin）≥9dB，则认为该缺陷具有定向反射性，应进一步测定其倾斜度。在测试缺陷定向反射时，应确保母材两面平行，声波扫查通过的母材区无影响评定的缺陷，当两种不同角度的探头探测时，如声程不同，应对声程不同引起的材质衰减dB差和距离波幅dB差进行修正。 　　2 仪器及探头性能的影响 　　仪器和探头性能的优劣，对缺陷定量精度影响很大。仪器的垂直线性、衰减器精度、频率、探头形式、晶片尺寸、折射角大小等都直接影响回波高度。因此，在检测时，除了要选择垂直线性好、衰减器精度高的仪器外，还要注意频率、探头形式、晶片尺寸、折射角的选择。 　　3 耦合与衰减的影响 　　耦合的影响：超声波检测中，耦合剂的声阻抗和耦合层厚度对回波高度有较大的影响。因此，在实际检测中耦合剂的声阻抗，对探头施加的压力大小都会影响缺陷回波高度，进而影响缺陷定量。 　　衰减的影响：实际工件是存在介质衰减的，由介质衰减引起的分贝差Δ=2αx可知衰减系数α较大或距离x较大时，由此引起的衰减Δ也较大。这时如果仍不考虑介质衰减的影响，那么定量精度势必受到影响。因此在检测精粒较粗大和大型工件时，应测定材质的衰减系数α，并在定量计算时考虑介质衰减的影响，以便减少定量误差。 　　4 试件几何形状和尺寸的影响 　　试件底面形状不同，回波高度不一样，凸曲面使反射波发散，回波降低；凹曲面使反射波聚焦，回波升高。实际检测中应综合考虑上述因素对定量的影响，否则会使定量误差增加。 　　试件底面与探测面的平行度以