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复合材料概论10芳纶纤维

碳纤维概念 碳纤维的制作方法 以聚丙烯腈 (PAN) 为原料制造的碳纤维 碳纤维的表面处理;碳纤维;制造的方法:;以聚丙烯腈(PAN)为原料制造的碳纤维; PAN的Tg低于100℃,分解前会软化熔融,不能直接在惰性气体中进行碳化。先在空气中进行预氧化处理,使PAN的结构转化为稳定的梯形六元环结构,就不易熔融。另外,当加热足够长的时间,将产生纤维吸氧作用,形成PAN纤维分子间的化学键合。; 在400℃~1900℃的惰性气氛中进行,碳纤维生成的主要阶段。除去大量的氮、氢、氧等非碳元素,改变了原PAN纤维的结构,形成了碳纤维。碳化收率40%~45%,含碳量95%左右。; 在2500℃~3000℃的温度下,密封装置,施加压力,保护气体中进行。目的是使纤维中的结晶碳向石墨晶体取向,使之与纤维轴方向的夹角进一步减小以提高碳纤维的弹性模量。;碳纤维的表面处理;1. 表面清洁法;原因:液相时只氧化纤维表面,而气相氧化剂可能渗透较深,尤其在表面有微裂和缺陷处。 但液相氧化多为间歇操作,处理时间长,操作繁杂,难以和碳纤维生产线直接相连接。;10 芳纶纤维;高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、低密度;芳纶纤维的历史很短,发展很快。 1968年美国杜邦公司开始研制。 1972年以B纤维为名发表了专利并提供产品。   1972年又研制了以PRD--49命名的纤维。 1973年正式登记的商品名称为ARAMID纤维。;优点;缺点;10.2 芳纶纤维的结构与特性;(1) 聚对苯甲酰胺 (聚对胺基苯甲酰) 纤维Poly (P-benzamide) 简称PBA纤维。;(2)聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 Poly (P-Phenlene terephthalamide) 简称PPTA纤维;(1) 聚间苯二甲酰间苯二胺纤维;用途:主要用于易燃易爆环境的工作服,耐高温绝缘材料,耐高温的蜂窝结构。;(2) 聚N, N-间苯双-(间苯甲酰胺)对苯二甲酰胺纤维;芳香族聚酰胺共聚纤维;芳纶纤维的分子结构;分子链由苯环和酰胺基按一定规律排列而成,具有良好的规整性。致使芳纶纤维具有高度的结晶性。 键合在芳香环上刚硬的直线状分子键在纤维轴向是高度定向的,各聚合物链是由氢键作横向连结。; 纤维的苯环结构,使它的分子链难于旋转。高聚物分子不能折叠,又呈伸展状态.形成棒状结构,从而使纤???具有很高的模量。; 苯环结构由于环内电子的共轭作用,使纤维具有化学稳定性,不发生高温分解。又由于苯环结构的刚性,使高聚物具有晶体的本质,使纤维具有高温尺寸的稳定性。;10.2.2 芳纶纤维的基本性能;  芳纶纤维的特点是拉伸强度高,初始模量很高,而延伸率较低。 单丝强度可达3773 MPa;254mm长的纤维束的拉伸强度为2744 MPa,大约为铝的5倍。;  芳纶纤维的弹性模量高,可达1.27 ~ 1.577 MPa,比玻璃纤维高一倍,为碳纤维0.8倍。   芳纶纤维的断裂伸长在3%左右,接近玻璃纤维,高于其他纤维。;芳纶与各种纤维性能比较;芳纶纤维的强度和模量高,密度低,因而此种增强纤维有很高的比强度和比模量。; 芳纶细纱在水中浸泡5min,而后在21℃水中测定其拉伸性能,几乎没有影响。在88 ℃水中的强度有所下降,强度保留率为21 ℃水中的85%。; 由于芳纶不熔融也不助燃,短时间内暴露在300℃以上,对于强度几乎没有影响。在-170℃的低温下也不会变脆,仍能保持其性能。;性能;  和碳纤维一样,芳纶纤维的热膨胀系数具有各向异性的特点。   如,芳纶纤维的纵向热膨胀系数在0 ~ 100℃时为-2 × 10 -6 /℃ ;在100 ~ 200℃时为-4 × 10 –6 /℃。横向热膨胀系数为59 × 10 -6 /℃; 芳纶的湿强度几乎与干强度相等。对饱和水蒸气的稳定性,比其它有机纤维好。芳纶对紫外线是比较敏感的。若长期裸露在阳光下,其强度损失很大,因此应加能阻挡紫外光的保护层。; KevIar纤维表面缺少化学活性基团,用等离子体空气或氯气处理纤维表面,可使Kevlar纤维表面形成一些含氧或含氮的官能团,提高表面活性及表面能,显著地改善对树脂的浸润性和反应性,增加界面粘结强度。;芳纶在各种化学药品中的稳定性;化学试剂;10.3 芳纶纤维的制造;第二阶段;简单流程图;低温溶液缩聚法可得到特性粘度大于5的聚合体,但生产效率低。溶剂(HMPA)有毒,因此又发展了气相缩聚方法。;2. 纺丝工艺;;;;对于纺丝来说,应用向列态液晶。 此种液晶分子溶液在流动取向相中相互穿越,且其粘度比各向同性液体低。 聚合物PPTA在溶液中呈一定取向状态,为一维有序紧密排列,也就是纤维中所

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