锚注联合加固技术在赤峪副井井筒加固中应用.docVIP

锚注联合加固技术在赤峪副井井筒加固中应用 　　摘要：本文对相关化学注浆加固破碎煤岩体的理论研究进行了有益的阐述， 　　通过对赤峪副井马头门上方20～40m段共20m的井壁进行锚注加固的设计和施工，探讨了锚注联合加固技术在处于高应力地区及松软岩层井筒支护中的应用。对处理处于高应力地区及松软岩层井筒有一定的指导作用。 　　关键词：锚注联合加固井筒支护化学注浆 　　1工程概况 　　 山西赤峪煤矿位于吕梁地区文水县境内，是一对设计生产能力3.0Mt/a的高瓦斯矿井（瓦斯按突出管理）。本矿井煤层埋深较大（700～1300m），采用立井开拓。 　　 该矿副井净直径为7.5m，基岩段采用厚度为550mm的素混凝土支护，深度为700m。在安装罐道时发现马头门上方20～40m段井筒中心与整个井筒的中心不同轴。为保证罐笼的安全运行，需在该段东南侧开凿最深约230mm的沟槽。为提高井筒的强度，保证井筒在较长时间内正常使用，对马头门上方20～40m段共20m的井壁进行锚注加固处理。 　　2锚注加固理论基础 　　 近年来，研究发展了高地应力条件下高强度的井筒及巷道支护理论与技术，开发了配套的强力锚杆、强力锚索支护系统，较为有效地解决了软岩井筒及巷道的支护问题。注浆作为改善井巷围岩性质的重要技术,能在原位提高破碎岩体的力学性能，并显著提高破碎岩体的完整性，破碎岩体注浆并进行锚杆支护后，可为锚杆内力着力点和拱形压缩带的形成创造可靠条件。而强力预应力锚索支护可以克服锚杆长度短、锚固力低的缺陷，采用注浆与预应力锚索两种不同性能支护的组合结构对井筒进行联合支护，能发挥两种支护形式的各自特点。在注浆和锚索预应力的综合加固支护作用下，围岩整体性得到增加的同时进一步被压缩，选择一定的参数，可使松散围岩在注浆和锚索的共同作用下形成自承拱，提高了围岩的内在抗力。 　　 注浆在预应力锚索复合支护中起着重要作用，注浆不仅能通过约束和固定锚索对岩体起到加固稳固作用，而且浆液还可渗透到岩体裂隙内，对岩体起到胶结作用，提高了岩体的整体性。注浆后，预应力锚索周围的岩体得到胶结和改善，锚索和周围岩体之间的部分裂隙被注浆浆液凝胶体所充实。周围岩体对锚索的握裹力增大，且锚索延长受到的摩擦阻力作用得到提高，则锚索的抗移出能力得到增强。在预应力锚索的作用下，锚索将巷道底板表面围岩与深部稳定岩层紧密地联系在一起，共同承载，提高了岩体的整体抗变形能力。 　　3化学注浆加固技术及机理 　　 目前注浆加固材料有无机和有机两种，无机材料以水泥或水泥－水玻璃双液浆为主，有机材料有丙烯酰胺、木质素、环氧树脂等高分子化学材料。无机材料浆液为颗粒型，而且凝固时间不宜调节，跑漏严重，遇水易分散，浆液在凝固过程中离析出水分，凝固体强度上升慢且脆性大，主要用于裂隙较大且自身强度较高的围岩注浆。而化学浆液为溶液型，可以渗透到细小的裂隙和孔隙内，浆液反应速度快而且可调，凝固体有较高的弹性，强度上升快，在几分钟内可达到最终强度的90%以上。 　　3.1化学注浆加固煤岩体技术 　　 利用专门注浆设备将高分子材料浆液―德克因压入煤岩体，其封堵、充填和固结围岩（或煤层）的裂隙面，提高围岩整体强度，达到加固围岩的目的。 　　3.2德克因加固煤岩体的作用机理 　　 目前相关化学注浆加固破碎煤岩体的理论研究较少，总体来说主要是停留在对宏观显现定性的总结，缺乏深入定量的研究。加固作用一般包括如下几点： 　　 1) 骨架网络作用--提高煤岩体的整体强度 　　 在破碎煤岩体注浆加固过程中，浆液在泵压的作用下挤压或渗透到破碎煤岩体的大大小小的裂隙中去，浆液固结后，以固体的形式充填在裂隙中并与岩体固结，这些充填的材料在岩体内形成新的网络状的骨架结构。注浆后的岩体增加了由加固材料形成的浆脉，现场观测到的浆脉厚度为0.5～50mm。这些浆脉在岩体中呈薄厚不一的片状或条状，但均互相联系形成网络骨架。网络骨架内侧则是均匀密实的岩体，形成骨架网络的充填材料具有较好的弹性和粘结强度。 　　 2) 补强加固作用 　　 当集中的切向应力超过岩体的强度极限时，巷道表面的周围岩体首先破坏，产生裂隙，岩体原有的内应力及内摩擦角下降，巷道围岩在一定范围内形成围岩破碎带，在此破碎带内的岩体虽仍具有一定残余强度，但其抵抗巷道围岩深部变形的能力显著降低。注浆加固的目的就是通过注浆使这一区域内的破碎岩体的强度及整体性得到加强，由于浆液在岩体内充实，固结强度提高，使巷道周围形成完整的连续的承压体，围岩应力分布趋于均匀，减少应力集中现象，提高了支架的承载能力，显然这有利于围岩的稳定。 　　 注浆可改善岩体弱面的力学性能，既提高裂隙的粘聚力和内摩擦角，增大岩体内部块间相对位移的阻力，从而提高围岩的整体稳定性。 　　 3) 充填压实作用