ZKD——III型真空开关真空度测试仪.DOC

ZKD——III型真空开关真空度测试仪 序言 由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738-1998《3.6-40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa 真空断路器用户判断真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法，这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10-2——10-1Pa时，虽然击穿电压没有降低，但灭弧室已不合格。ZKD—III型真空度测试仪采用新型励磁线圈，运用磁控放电法测试灭弧室的真空度，不必拆卸灭弧室。同时采用微机进行同步控制与数据采集处理，使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10-4Pa。本仪器最突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量。本仪器具有使用方便、操作简便、不拆卸测量和测试精度高等优点，是一种实用的检测仪器，广泛适用于电力、钢铁、石化、纺织、煤炭、铁路等使用真空开关的部门。 二、性能指标 1、检测对象：各种型号真空开关管。 2、检测方法：采用新型励磁线圈进行真空开关管的不拆卸测量。 3、适用范围：本仪器为一机多用型，可测多种型号真空开关管 。 4、检测范围：10-4——10-1Pa。 5、测量精度：10-4——10-3Pa，10%。 10-3——10-2Pa，15 %。 10-2——10-1Pa，10%。 6、测试真空度时开关管开距：正常使用开距。 7、使用环境：-20℃—40℃ 8、主机重量：12kg 9、外形尺寸：420×320×280（mm） 三、仪器测试原理 将灭弧室两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压；将灭弧室置于螺旋线圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈施加磁场电压，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的电子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度（即真空度值）近似成比例关系。对于不同型号的真空管（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电源间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流—真空度曲线而获得该管型的真空度。测试电路示意图如图1所示。 RfL.Y灭弧室H.VAC220V励磁线圈磁场电 压数据显示微机测控电路电 场高 压电 源变 换电 路 Rf L.Y 灭 弧 室 H.V AC220V 励磁 线圈 磁场电 压 数据 显示 微机测控 电路 电 场 高 压 电 源 变 换 电 路 图1 灭弧室真空度磁控度放电法测试电路 在常规磁控放电法测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺旋管线圈内。这样一来，灭弧室重新装回断路器装置上时需要重新调整机械参数，工作量很大且需专业人员。使用新型电磁线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。同时采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。 四、操作使用方法 1、仪器面板及连线说明 仪器面板如图2所示，检漏键用于对真空管真空度进行初步的判断，测量键用于施加高电压及强磁场对真空管真空度进行定量测试。在仪器背板上左边有一个高压输出端子，可用高压线连到真空管的一个触头上。离子电流输入端连接到真空管的另一个触头上。磁场电压两输出端应接到励磁线圈的两个接线端子上。接地端用于仪器外壳的保护接地。管型输入拔码开关用于输入灭弧室的管型，灭弧室的管型由其管径及励磁线圈的型式决定。 2、操作步骤 （1）将真空灭弧室开距，并清洁其表面，然后按图2所示悬挂好励磁线圈，并连接好连线，并通过拔码开关输入灭弧室管型。 灭弧室管径小于80mm为0号管型； 管径大于80mm小于100mm为2号管型； 管径大于100mm小于110mm为4号管型； 管径大于110mm为6号管型。 （2）检查连线无误后，打开电源开关。按复位键，确保仪器处于初始状态。 （3）按检漏键对真空管进行检漏。 测试真空度前应进行检漏。检漏时应注意真空管外表是否擦试干净并烘干。若真空管已严重泄漏，可不必进行真空度定量测试，若检漏合格，则再进行定量测试。 （4）按测试键对真空管进行真空度测试。 按测试键后，测试仪首先显示电场电压与磁场电压并进行自动充电过程。当两电压达到一定值后，测试仪自动将电场电压和磁场电压加到真空管及励磁线圈上，同时自动启动测试分析程序，显示被测真空管的测试结果并自动对仪器内部电容进行放电。 如果被测真空管真空度优于10-4Pa，即显示结果小于10-4Pa，对真空断