高压喷射灌浆技术在虎家崖水电站发电厂房工程中应用.docVIP

高压喷射灌浆技术在虎家崖水电站发电厂房工程中应用 　　摘要:在虎家崖水电站发电厂房工程施工中,为解决厂房施工围堰防渗问题,使用高压定喷灌浆技术,使用水、气、水泥浆的三重组合体对砂性地层掺搅,形成防渗体结构,起到了良好效果,各项指标得到明显改善。 　　关键词:高压喷射灌浆;虎家崖水电站:发电厂房;施工工艺 　　 　　1工程概况 　　 　　虎家崖水电站工程位于甘肃省舟曲县境内的白龙江干流上,引水枢纽坝址位于舟曲县城下游约4.50km处。电站厂房位于白龙江右岸,两河口至郎木寺沿江公路从枢纽坝址左岸通过。枢纽建筑物由引水枢纽闸坝、引水系统及发电厂房三大部分组成。其中发电厂房部分包括压力管道段、电站厂房及开关站的开挖和填筑,砼浇筑、砌体砌筑以及压力钢管的制造和安装、尾水闸门及启闭设备的安装、厂房机电设备安装等。电站厂房工程建设中,根据枢纽工程基础开挖情况,基础土质较差,渗透性较强,排水强度高,水流会对基础产生不良影响,在厂房围堰施工决定采用高压喷射灌浆降低围堰渗透性,降低基坑排水难度,确保基础稳定。电站厂房围堰及基础防渗施工中,采用三管法定向喷射成墙施工。围堰总长238m,其中上游横向围堰长69m,下游横向围堰长96m,纵向围堰长73m。采用凝结体的结构布置形式为柱摆式,成墙最大深度为28m,墙厚平均为30cm。 　　 　　2高压喷射灌浆技术的应用 　　 　　围堰防渗墙施工采用高压定喷灌浆法,以三管法分两个序孔进行施工。 　　2.1施工参数①水:压力36～40Mpa,流量60～80L/min;②气:压力0.70～O.80Mpa,气量0.80m3/min;③浆:压力0.50～1.50Mpa,浆量60～100L/min;④提升速度:8～l0cm/min;⑤旋转速度:3～5r/min;⑥进浆密度:1.50～1.70g/cm3;⑦回浆密度:1.20～1.30g/cm3。 　　2.2施工机具设备主要机具设备包括高压泵、钻机、空压机、浆液搅拌机、灌浆机等,辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头、安全设施等。 　　2.2.1造孔系统本工程地层为砂卵石层,地层难以钻进,且容易塌孔。旋喷灌浆造孔,采用潜孔钻跟管钻进。钻孔完成后,下设特制脆性φ110mmPVC管,拔出钢套管。PVC管不必拔出,高压水流可将其击碎,并随回水流到孔外。部分孔采用油动XY-150型地质钻机造孔,部分采用100型潜孔钻机造孔,采用无水钻进或泥浆钻进,泥浆可选用红黏土参加膨润土搅拌制成,孔径130mm。 　　2.2.2供水系统用3BX型或3D2-S型高压水泵,可产生压力20～40Mpa的高压水,流量为50～100L/min。供水管路配备φ32mm钢编胶管、高压耐蚀阀门,工作压力为60Mpa,爆破压力达180Mpa。 　　2.2.3供气系统采用CYV6/8型油动空压机,排气压力可达0.80Mpa,排气量为6m3/min。 　　2.2.4供浆系统用SW-600型卧式搅拌机制浆,可连续拌制和灌浆,浆液自动过筛、分离。灌浆泵采用BW-250型灌浆泵。压力0.30～3Mpa,流量为50～250L/min。 　　2.2.5喷浆系统采用轮胎式喷浆车,车上配备有卷扬机、变速箱、功率选择器、调速仪、旋摆器,可控制喷浆管的提升速度和旋摆角度。立架高度为20m,提升速度可调范围4～25cm/min,提升力为100kN;喷嘴可通过旋摆器进行旋转,旋喷时喷嘴旋转为185°。喷管采用三管喷射管,喷头有两个对称的喷嘴,喷嘴直径2～3mm,浆、气、水同轴喷射。 　　2.2.6其它系统高喷灌浆施工过程中,产生的冒浆可进行回收利用,将冒浆引入沉淀池沉淀后,将清浆回收并参加一定比例的水泥浆后利用。 　　2.3施工材料要求喷射使用的水泥采用强度等级为32.50的普通硅酸盐水泥,水泥必须新鲜无结块。泥浆的水灰比应严格控制在1:1～1.50:1。若稠度过大,会使泥浆流动缓慢,容易堵塞喷嘴,影响施工进度;若稠度过小,会对强度有影响。为防止泥浆离析,在泥浆中须加入适量的膨润土。浆液在施喷前1h以内配制,使用时滤去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴。 　　2.4 现场喷射试验由现场监理工程师指定适当的区域、拟定试验方案,进行定喷灌浆试验,对水、气、浆的压力及流量、喷嘴大小、喷射旋转角度、喷管提升速度、浆液配比等技术参数进行验证。试验结束后,根据监理人指示钻取岩芯、开挖检查、围井作压水试验等方法对固结体进行均匀性、整体性、强度和渗透性等试验,以便调整高喷灌浆技术参数。 　　2.5施工方法 　　2.5.1施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.50%。 　　2.5.2高压旋喷灌浆施工程序:机