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高喷防渗墙施工应用分析研究 　　摘要：高喷防渗墙具有施工工艺简单、成墙效果好、施工工效高、无污染、噪音低等优点，被应用于各种形式工程的防渗墙。本文就施工原理以及在工程中的施工应用作出探析。 　　关键词：高喷防渗墙；质量管理；应用 　　Abstract: High jet cutoff wall has simple construction process, into the wall effect is good, high construction efficiency, no pollution, low noise, cut-off wall has been applied to various forms of engineering. In this paper, the construction principle and application in engineering construction made of. 　　Key words: high jet cutoff wall; quality management; application 　　 　　中图分类号：TV543+.81 文献标识码：文章编号： 　　 　　高喷防渗墙的施工原理就是采用高压喷射注浆技术构筑的、以防渗为主要的目的、连续的板墙状凝结体结构，能够起到很好的阻水作用。其高压喷射注浆技术是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用高压设备使浆液、水及气成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。同时，钻杆以一定速度向上提升,使液浆与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。它适用范围广、施工简便,有很大的发展空间。 　　一、施工方法 　　施工流程高喷防渗墙的施工工艺流程大体可概括为： 　　放线定孔位、整平→钻孔→终孔取芯→测孔斜率→下喷射管→制桨→喷射→摆喷提升成墙→回灌→封孔。1、放线定位： 测量放线，定出孔位和中心线，用小木桩做好标记，孔位误差不大于20mm。经监理验收合格后，方允许进行下一步工序的施工。2、钻孔： 钻孔采用XY-2型地质钻机进行。将钻机移至所定桩位，使钻机钻头对准孔位中心。为保证达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须对钻机底盘进行调平，四角的水平误差应控制在1mm以内。调整水平度采用水准尺进行，并用水平尺检查钻杆的垂直度，其误差应控制在0.5mm以内，使钻杆与钻机底盘保持垂直。采用oslash;150合金钻头，单管钻进，钻进中采用泥浆护壁，钻进到设计高程下0.4m，如在钻进过程中，出现泥浆严重漏失，孔口不返浆时，应重新调整泥浆比重，直到孔口返浆为止。钻进时，必须详细记录孔位、孔深、地层变化等情况，钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加盖保护。3、下管喷射： 钻机移开后，将高喷台车就位，在地面上试验喷射方向，调整喷射的水压、气压，下入喷射管至设计深度。在下管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边下管，水压一般不超过1mpa。4、喷射作业： 当喷射管下到设计高程后，由下至上进行高压喷射作业，使用的施工参数见附表（高压喷浆技术参数）。高喷灌注分序进行，一序施工与二序施工的间隔时间不小于48小时，灌浆应全孔连续作业，每次拆卸喷射管后，应进行复喷，其长度不小于0.2m。操作人员及值班人员必须随时注意浆液的初凝时间、注浆量、水、水压、气压、提升速度及冒浆量等参数，并做好施工记录，同时保证孔内浆液上下畅通，注意观察冒浆情况，对冒浆情况进行严格控制，将汽油桶设置在排泥池边坡上，使排泥槽内的废浆直接流到油桶内，根据油桶内的废将量的体积与灌浆量的体积进行对比，控制冒浆量在灌浆量的20％以内，以此判断地层变化情况，选定合理的技术参数，确保板墙的质量。喷射作业完成后，应将注浆泵的吸水管移到水箱内，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆将管路堵塞。 　　5、回灌： 　　注浆完成后，由于浆液的析水作用，一般固结体均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现下沉现象，故应在完成摆喷后，停滞一定时间，根据浆液回落情况，利用孔口回浆或混合浆液及时进行回灌，直至不下沉为止。 　　二、技术要求1、所采用的水泥为普通325＃水泥，施工中按规范要求进行抽样检查，不使用过期、不合格产品。2、制浆时采用重量法，误差不大于5％。水泥浆、粘土浆的搅拌时间不小于90秒。储浆罐内的浆液每次用完时间不大于4小时，浆液应过筛后使用，并定时检测其比重，控制在1.7以上。3.注浆前，要检查高压设备和管理系统，浆管、水管、气管及喷嘴内不得有任何杂物，所用管接头的密封必须良好。5、高喷灌浆分两序施工，相邻孔灌浆时间间隔不小于48小时，灌浆时应全孔连续进行作业，当拆卸喷射管时应进行不小于0.2m的复喷，因事故中断