沥青路面再生技术设备选型及配套.pptxVIP

1 1.沥青路面再生工艺过程的选定 冷法 热法 就地再生 基层翻修、 沥青路面表层 普通路面改造 5~6cm 厂拌再生 极少采用 实用、 灵活、 简便、再生量好， 适用性： 2 2.沥青,沥青混合料,沥青路面 再生技术中的简要层次图 3 沥青路面的再生，首要条件是沥青的再生 然后还要将混合料进行再生 最后重铺成为路面 由于旧沥青不能单独分离出来，因此，沥青的再生只能是在混合料的再生过程中完成的。 4 3.沥青混合料再生的必要条件 沥青的再生 添加新的软质沥青和再生剂，与老化了的沥青在加热的状态下充分混合，便可有效地调整所处理的沥青的针入度、延度、软化点、粘度等各项指标，恢复沥青的性能。 5 沥青混合料的再生 沥青混合料的最重要的特点是它对“级配”和“油-石比”有着严格的要求。 旧沥青混合料由于来源不同，挖掘或铣刨会打碎原有的骨料，使它的“级配”中的细骨料增多； 老化的沥青则等同于减少了沥青的有效成分，降低了混合料的“油-石比”。 6 因此，按照设计的级配曲线，添加适量的粒径合适的新骨料，是恢复合理的级配，提高旧沥青混合料再生质量的最有效途径； 同时，按所设计的沥青混凝土的“油-石比”，添加新的沥青和再生添加剂并搅拌混合，以恢复老化的沥青的性能指标，即可将再生的沥青混合料的性能恢复和提高到十分满意的程度。 7 4.沥青混合料再生的充分条件 要得到高质量的再生沥青混凝土，除了必须（对旧沥青混合料、新骨料、新沥青）用准确的计量，保证“级配”和“油-石比”符合要求之外，还需在加热的状态下对各组分进行充分的搅拌，才能使再生沥青混合料重新获得优秀的性能。而旧的沥青则正好在加热搅拌的过程中被再生剂所作用，恢复性能。 8 也只有在加热的状态下对各组分进行充分的搅拌，旧沥青混合料中的旧沥青才能逐渐从旧骨料中游离出来，并部分地裹覆到新的骨料表面，新加入的沥青也就可以在新、旧骨料中均匀分布，从而，使再生沥青混合料的各个组分趋于均一。 9 回收料： 旧骨料（冷） 旧沥青层 新骨料（热） 10 旧骨料（温度逐渐提高） 旧沥青开始滴落 新骨料 11 新骨料 旧沥青 新沥青 旧骨料（温度进一步提高） 旧沥青 添加新沥青 12 旧骨料（温度提高到接近新骨料） 旧沥青 新沥青 添加新矿粉 新骨料 旧沥青 新沥青 13 5.厂拌热法再生设备的选用原则 沥青再生设备工作原理分析： 间歇式：以 “第二烘干筒”为代表 连续式：早期，以“中置燃烧器、加长烘干筒” 为代表 80年代中期以后，以“双滚筒”为代表 14 对沥青路面再生设备的基本要求 完备的、高准确度的旧料配料 计量装置。 良好的、温控准确的旧料加热 装置。 高效的、在加热状态有较长时 间进 行搅拌的再生、混合装置。 15 a.对间歇式再生设备的评价 “第二烘干筒”方式，是专门为间歇式沥青搅拌设备加热处理旧沥青混合料的附加装置。 产量小，设备庞大，而且对环境造成二次污染，需用庞大的再燃烧方法处理“第二烘干筒” 的废气，技术落后、价格高昂。 虽可处理50%旧料，但也同时有50%的旧骨料不能二次筛粉，与连续设备无异。 新、旧料混合时间短，新、旧沥青不能与骨料充分地均匀裹复，混合料拌合再生质量差。 16 间歇式沥青搅拌楼的再生方案之一 回收的旧沥青混给料 新骨料 烘干筒 沥青 筛分 称量 热提升机 搅拌 1 2 3 废气 矿粉 17 间歇式沥青搅拌楼的再生方案之二 回收的旧沥青混给料 新骨料 烘干筒 沥青 筛分 称量 热提升机 搅拌 废气 矿粉 第二烘干筒 18 b.对连续式沥青再生设备的评价（之一）--加长滚筒再生沥青搅拌机 “中置燃烧器、加长烘干筒”是较早期的沥青再生搅拌设备。 自落式搅拌，当投入旧沥青混合料超过40%时再生质量较差。 旧沥青仍会在高温区分解，有二次污染。 19 旧沥青混合料 新骨料 料帘 再生搅拌区 骨料烘干区 再生沥青混凝土 连续滚筒式沥青再生搅拌设备（顺流、料帘式） 烘干拌和滚筒旋转 沥青 废气 20 新骨料 旧沥青混合料 骨料烘干区 再生搅拌区 再生沥青混凝土 加长滚筒再生沥青搅拌机 废气 沥青 21 c.对连续式沥青再生设备的评价（之二） “双滚筒”沥青再生搅拌设备 新骨料逆流烘干。旧料在烘干筒外套间接加热再生。新、旧骨料与新沥青、新矿粉强制