高压交流变频器在9F燃机电厂凝泵变频改造中应用.docVIP

高压交流变频器在9F燃机电厂凝泵变频改造中应用 　　`【摘 要】高压交流变频调速技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果以及广泛的适用性，已在众多电厂中得到了应用。作为燃机电厂，我厂利用机组检修机会成功对凝结水泵进行了变频改造，现对整个变频改造工程中一些经验和心得进行总结，并提出一些建议。 　　【关键词】燃机电厂；凝结水泵；高压变频器 　　所谓变频调速就是通过改变输入到交流电机的电源频率，从而达到调节交流电动机的输出转速的目的。即变频调速系统是从电网直接接收工频50Hz的交流电，经变频器，将输入的工频交流电变换成为频率幅值都可调节的交流电直接输出到交流电动机，实现交流电动机的变速运行达到节能降耗，延长设备寿命的目的。 　　1.凝泵变频改造的必要性 　　张家港华兴电力有限公司现有从美国通用电气公司（GE）引进的2套SA109FA型燃气-蒸汽联合循环发电机组。由于燃气机组具有能耗低、启停迅速的优点，从而成为系统调峰的主力，机组启停频繁。 　　公司两台395MW燃机组各安装两台凝结水泵，运行方式是一运一备。凝泵电机始终在额定转速下运行，通过调节凝结水泵再循环调门及低压汽包水位调门开度实现对凝结水流量控制的目的。 　　在机组不同出力时，电机输出功率变化幅度不大，存在大马拉小车现象。在机组启停与低负荷时，为了维持凝结泵最小流量甚至还要打开旁路门。由于上述控制方式，造成节流损失、效率下降等，浪费了大量的电能。因此根据节能降耗的原则，参考相关兄弟单位的成功经验并结合我公司的实际情况，决定对凝结水泵进行高压变频改造。 　　2.凝泵变频改造方案的设计及设备选型 　　2.1高压变频器的选择 　　我厂选择了北京合康亿盛生产的HIVERT-Y06/031型高-高变频器。其不仅具有上述优点，还有其独特的空间矢量控制正弦波PWM调制技术，并配备有完善的保护及控制功能。 　　2.2凝结水泵变频方案的设计 　　2.2.1主回路方案的设计 　　由于我厂为燃机电厂，基本每天都有机组启停，且机组年利用小时数不高，因此决定凝结水系统变频改造采用一拖二加旁路方案。即单机配备一台高压变频器，通过切换高压隔离刀闸把高压变频器切换到要运行的凝结水泵上去。两台凝结水泵均具备工频旁路功能，可实现任意一台泵的变频运行，另外一台处于工频备用工况。在机组运行时，投运变频状态的凝结水泵，当高压变频器故障时，系统通过联锁启动另一台工频电机及时投运。 　　2.2.2控制方案的设计 　　我厂凝结水泵变频改造的基本原则是要保证省煤器出水品质能满足运行要求，并可以在工作泵跳闸、低水压等特殊工况发生时保证机组正常运行前提下进行变频改造。改造要充分利用现有的设备与系统，原有调节门全开以减小节流损失，当高压变频器跳闸后，备用凝结水泵以工频方式立即启动，将凝结水打至出口母管，以保证在变频器跳闸时水位的稳定。 　　2.2.3冷却系统的方案设计 　　由于凝泵高压变频器在运行过程中有一定的热量散失，且主要集中在功率单元模块上。如果不采取有效地散热措施，热量大量积累会导致功率单元温度的升高，造成变频器超温故障，从而不能正常工作。经过与相关电厂的交流，洗去了他们的经验教训，摒弃了不合理的设计，并结合我厂的实际情况，考虑冷却系统的投资和运营成本、设备维护量、无故障运行时间，针对实际安装位置、发热总量、运营成本、施工费用等因素，此次变频改造采用了强制密闭式空调冷却方案。 　　3.改造中遇到的一些问题及建议 　　（1）在连接柜内高压电缆时，发现所配高压电缆长度不合适，且电缆连接处开孔尺寸与电缆头开孔不匹配，增加了电缆的施工难度。考虑设备有一定的供货期，建议变频器厂家在此期间与用户及配套厂家充分沟通，了解现场实际情况，明确电缆的敷设方案。在此基础上再确定柜内连接电缆的长度，减少现场施工的难度。 　　（2）变频隔离变压器与功率单元柜顶均配有一台冷却风机，电源取自经隔离变压器转换后的低压电源，在高压受电后直接启动。由于电厂提供有双路切换交流电源，可靠性较高，可以考虑将风机电源取自电厂所供交流电源，使风机这种附属设备与主设备的电源隔离，保证安全性。 　　（3）由于电厂配有工业级的大功率UPS不间断电源，且一般是由双路交流及一路直流电源共计3路电源供电，因此可靠性很高。高压变频器的控制电源是双路电源设计，这里建议厂家在设计时直接采用电厂提供的UPS电源来作为其中的一路控制电源，这样可以提供更高的可靠性。 　　4.运行中应注意的一些方面 　　（1）由于变频隔离变压器为开放式布置，环境温度及空气中灰尘对其影响很大。变频隔离变压器在正常运行的温升比较大，当长时间运行后进风口滤网会由于灰尘过多造成冷却风量减少，造成变压器超温现象。建议定期清洗或更换变压器的滤网，保证冷却效果。 　　（2）每