自动化车床的管理论文.docxVIP

自动化机床管 摘要 自动化车床管理问题，连续加工零件时可能会出现的问题有刀具损坏等原因，工序会出现故障，其中刀具损坏故障占95%，其它故障占5%。出现故障时，需要零件损失费，检查费，发现故障进行调节使恢复正常需要的平均费用，未发现故障时更换新刀具的费用，最后要求工序效益最好，求出最优解。先用excel对数据进行处理，求出相应数据，进行模型的建立。最后对模型进行推广，使其运用都生产中。 ? 关键词：自动化车床管理、正态分布、几何分布、模型、最优解 一．问题重述 一道工序用自动化车床连续加工某种零件，由于刀具损坏等原因该工序会出现故障，其中刀具损坏故障占95%, 其它故障仅占5%。工序出现故障是完全随机的, 假定在生产任一零件时出现故障的机会均相同。工作人员通过检查零件来确定工序是否出现故障。现积累有100次刀具故障记录，故障出现时该刀具完成的零件数如附表。现计划在刀具加工一定件数后定期更换新刀具。 已知生产工序的费用参数如下： 故障时产出的零件损失费用 f=200元/件； 进行检查的费用 t=10元/次； 发现故障进行调节使恢复正常的平均费用 d=3000元/次(包括刀具费)； 未发现故障时更换一把新刀具的费用 k=1000元/次。 1)假定工序故障时产出的零件均为不合格品，正常时产出的零件均为