光爆锚喷支护新工艺.pptxVIP

主要内容1 光爆锚喷支护技术的发展与现状2 光爆锚喷支护新工艺研究3 光爆锚喷支护新工艺劳动组织4 采用光爆锚喷新工艺施工巷道的效果1 光爆锚喷支护技术的发展与现状1.1 光爆锚喷支护技术的发展 1.1.1 国外光爆锚喷支护的发展 光爆锚喷支护是一种先进的井巷掘进施工技术，它主要包括光面爆破、锚杆支护和喷射混凝土三个方面的内容。 光爆锚喷支护突破了传统的支护理论，不是消极地承受围岩压力，而是尽量保持围岩的完整性，限制围岩的变形、位移和裂隙发展，充分发挥岩体自身支承作用，把围岩从荷载变为承载，变消极因素为积极因素，变被动为主动，这是锚杆支护与一切旧的支护形式最根本的区别。 最早问世的是锚杆。据记载，1910年在美国首次研究试验，1912年在阿伯施莱的弗里登斯煤矿开始使用锚杆来支护巷道顶板，1915～1920年美国的金属矿山也开始使用。50年以后，欧洲各国也广泛推广应用。日本从1950年开始引进，1971年全日本有32个金属矿山使用了金属锚杆。 喷射混凝土技术是由喷射水泥砂浆技术发展而来的。1905年美国在建筑修缮方面使用喷浆技术。1911年德国第匹约堡煤炭管理局首次提出用喷射水泥砂浆支护井巷的可能性。1914年开始在井下用喷射水泥砂浆支护巷道。1924年前苏联顿道斯矿井开始应用喷浆支护。 光面爆破作为锚喷支护的超前工序，是在二十世纪50年代由瑞典发展起来的。瑞典哈棱曾在地下建筑物进行试验，兰格弗尔斯和伦德伯格曾用树脂玻璃进行模拟试验，均得出了有关的参数和结论。1.1.2 国内光爆锚喷支护的发展 我国从20世纪50年代中期开始采用光面爆破锚喷支护技术，经过了长时间的试验、摸索，1975～1981年为大面积推广应用阶段。1975年煤炭部召开了煤炭系统光爆锚喷会议，正式把这项新技术确定为井巷支护技术改革的发展方向，并作为重大技术项目在全国煤矿推广。 1981年以后进入巩固发展阶段。1986年，煤炭部以徐州矿务局为主要研究和完成单位上报的光爆锚喷支护技术研究推广应用，被评为国家重大科技进步一等奖。 多年的实践证明，光爆锚喷支护技术先进，安全可靠，经济合理，有利于加快掘进速度，降低工程造价。但是从20世纪末到本世纪初，锚喷支护技术没有得到进一步的深化和完善。1.1.3 徐州矿区锚喷支护的使用情况 徐州矿区从20世纪70年代开始研究、试验、推广锚喷支护技术。其巷道光爆锚喷支护技术水平在全国处于领先地位。如大黄山煤矿巷道的光爆锚喷技术水平一直居于全国领先水平，建井工程处施工的卧牛山防空洞工程的光面爆破达到世界一流，眼痕率达100%，许多单位来参观学习。在锚杆支护方面，从1976年起开始研究、试验，二十世纪70年代至80年代在全国处于领先水平。但到20世纪90年代中期发展相对缓慢。 光爆锚喷支护技术在徐州矿区应用50多年来，其技术得到了不断的改进和完善，全集团公司下属矿井的岩巷施工全面使用了该项技术，在软岩巷道掘进中也得到了广泛的推广。 近年来，随着开采深度的加大，矿井的地应力相对增加，给巷道支护带来了一定的难度，广大工程技术人员将煤巷支护工艺拓展到岩巷施工工艺中，普遍使用等强锚杆和树脂锚固剂，并采用锚杆快速安装一体化工艺。改善了巷道围岩的受力状况，岩石巷道的支护状况得到了明显的改观。 在－800m水平以下的破碎岩层、断层带等区段，采用了锚喷和注浆相结合的施工工艺，巷道维护状况得到了显著改善。 1.1.4 光爆锚喷支护技术取得的成就 光爆锚喷支护技术与传统的支护技术相比，其主要成就在于： （1）进度快，效率高。 （2）强度高，质量好。 （3）安全可靠。 （4）省材料，成本低。1.2 光爆锚喷支护现状 1.2.1 传统光爆锚喷施工工艺 传统光爆锚喷施工工艺主要方式为“二掘一喷”，其流程为： 迎头打眼→装药、联线、放炮→找掉→临时支护→出矸→打锚杆支护→（重复以上工序）→初喷→集中复喷成型。1.2.2 传统光爆锚喷支护工艺存在的问题 虽然光爆锚喷技术在徐州矿区得到了普遍的应用，但是随着开采深度的加大，也暴露了其在生产实践中存在的问题，主要表现在：过分强调网、梁和喷层的支护作用，忽视了锚杆的主体支护作用。树脂锚杆支护体系对锚杆螺母二次紧固提出了很高的要求，传统锚喷支护工艺无法满足这一要求，因而大大降低了锚杆的锚固作用。 同时由于传统的锚喷施工工艺在爆破后直接挂网打锚杆，因巷道表面往往凹凸不平，致使锚杆托板不能有效地紧贴岩面，从而降低了锚杆的支护质量。此外，随着徐州矿区各矿井的开采深度的加大，传统工艺施工的巷道失修比例越来越大，且修护的难度随着地应力的增加而增大。传统锚喷支护工艺在工程设计、生产实践中还存在诸多的缺陷和薄弱点。1.2.2.1 传统工艺在工程设计方面的主要缺陷 (1)锚杆托盘与暴露围岩的接触为点线式接触。 (2)喷层厚度的不合