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氨化工艺操作手册 目录 拉料岗位操作要求 配料岗位操作要求 （普通）蒸汽造粒岗位操作要求 司炉岗位操作要求 筛分工岗位操作要求 包膜岗位操作要求 成品包装岗位操作要求 （氨酸）造粒岗位操作规程 尾吸岗位安全操作规程 氨站岗位安全操作规程 配酸岗位操作规程 拉料岗位操作要求 1、提前30分钟上班，检查奔马车是否完好，气压是否充足，严禁在轮胎没气的情况下使用。做好拉料的准备工作。 2、按照物资部要求的指定地点拉料。 3、原料拆堆采用阶梯拆堆法，防止原料堆倒塌，必须先将油布敞开方可操作。 4、不准将原料从高处直接落到车上，必须先将原料推到低处再进行装车。 5、每车拉原料数量为50包，不得多拉，防止将车压坏。 6、原料拉到配料处后按顺序堆放整齐，以便于配料。交班前将各原料堆前的漏料清扫干净，并及时清理掉。 7、下班时将车辆冲洗干净，按指定地点停放整齐。 8、交班时投料区每种原料备料不低于50包，不能影响到下个班的生产。每种原料留底不超过三个底。 9、遇到下雨、下雪天气，要特别注意安全，防止打滑，要做好个人安全防护工作。严禁在原煤产堆上或堆下仃，防止垮塌伤人。 10、装车平整，开车时速限20公里/小时，拐弯时速限5-10公里/小时，行驶过程中严禁急刹车，停车超过15分钟必须熄火。 11、奔马车专人驾驶，行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人，行驶过程中注意行人安全，倒料时防止车身打翻。 配料岗位操作