《磷化作业指导书(图文超详细)》.docVIP

磷化作业指导书 xxxx公司 文件名称 磷化作业指导书 文件编号 生效时间 编制 审核 批准 工序名称 图例 操作说明 1、脱脂 加清水一半时将脱脂剂加入脱脂漕，再加水至全量（配制比例及方法详见说明书） 脱脂漕温度应控制在40-50摄氏度 工件浸泡时间为30分钟 经常打捞液面上的浮油，以免工件重新粘上油污 脱脂漕的酸碱度应控制在12-16点，碱度每上升1点，应补充1.6kg/t脱脂剂 定期检测脱脂漕的酸碱度（漕液碱度检测方法：取10毫升漕液于锥形瓶中，加入3-4滴酚酞指示剂，用0.1NH2SO4标准溶液滴至粉红色消失，所消耗的滴定液的毫升数即脱脂剂的点数） 2、水洗 水洗漕存放清水 将脱脂后的工件放入水洗漕中浸泡2-3分钟后捞出 产看是否存在油脂，若存在，继续浸泡在脱脂漕中浸泡 3、除锈 除锈漕的盐酸与水的比例为35%：65% 将工件放入除锈漕浸泡30分钟左右 4、水洗 1、除锈后的工件放入清水漕中浸泡2-3分钟 5、中和 中和漕内放入液碱（NaHO），保证中和漕内的酸碱度维持在8—9之间 将除锈后的工件从清水漕放入中和漕浸泡5-10分钟，以充分中和酸碱 6、表调 先将一半的清水加入漕中，按照0.1%—0.35%的比例加入“钛盐表调剂”，完全溶解后加足水量 将中和后工件放入表调漕中浸泡，消除碱性除油或酸性除锈引起的腐蚀不均等缺陷，增加晶核数量，提高磷化膜的致密性和抗蚀性，改善磷化膜的外观。 表调漕的酸碱度维持在5-7之间，保持弱酸性。 工件在表调漕浸泡2分钟左右，待表面光滑整洁后取出 7、磷化 按50公斤/顿加入磷化液（301型常温锌系磷化剂），同时加入1公斤/顿氢氧化钠，开始生产前加入2-4公斤促进剂，搅匀。 磷化漕的酸碱度维持在2-3，称强酸性。 磷化漕的总酸度应维持在25-33点，总酸度测定方法：取漕液10毫升，加酚酞指示剂2-3滴，用氢氧化钠溶液滴至呈浅红色，20秒不退色，所消耗碱液毫升数即为点数。每吨漕液补加磷化液2公斤，提高总酸度1点 磷化漕促进剂维持在2-5点，促进剂测定方法：将漕液装满发酵管，加氨磺酸1-2克，用右手拇指按住管口，翻转后平放静置，管顶端所产生的气体量的刻度数即促进剂的点数。促进剂添加方式以少量多次为宜。 磷化漕游离酸度维持在0.8-1.5点，游离酸度测定方法：取漕液10毫升，加蒸馏水稀释到100毫升，加入溴酚蓝指示剂3-4滴，用氢氧化钠溶液滴至蓝紫色，所消耗的碱液毫升数即为点数，每吨漕液加入0.4公斤氢氧化钠，可降低游离酸度1点。 定期清渣，漕液更换周期视情况而定。 工件浸泡时间在15-25分钟之间，确保工件充分磷化 8、水洗 1、将磷化后的工件放入清水中浸泡2-3分钟，清洗表面为起作用的磷酸盐 9、烘干 1、将水洗后的工件放入烘箱中烘干，烘箱温度控制在80摄氏度左右，烘烤时间为30分钟左右。 修改补充记录 序号 修改内容 修改时间 修改部门 审批 1 2 3 4 5 6